Внедрение низкотемпературной прокатки на сортовых станах
br> Металлопрокаты и их изготовлениеВнедрение низкотемпературной прокатки на сортовых станах в Швеции убедило в необходимости усилить мощность привода и прочность шеек валков. При прокатке катанки из среднеуглеродистых марок сталей при температурах около 750°С экономится около 180 кВт-ч/т энергии. Успешно прокатывается при пониженных температурах (800-950= С) легированная сталь. Экономия при этом превышает аналогичную при прокатке по принятой технологии. В нашей стране низкотемпературную прокатку предполагается осуществить на среднесортном стане «300» Оскольского электрометаллургического завода, который будет введен в строй в этой пятилетке.
Современный уровень допусков на прокат и показатели качества без достаточно высокой степени автоматизации были бы недостижимы. И хотя уровень автоматизации в сортопрокатном производстве несколько ниже уровня автоматизации листопрокатного производства из-за большого разнообразия сортопрокатной продукции и ее параметров, в настоящее время не входит в строй ни один сортопрокатный стан, который бы ни был оснащен автоматизированной системой управления технологическим процессом, позволяющей производить сортопрокатную продукцию высокого качества.
Разнообразие сортопрокатных станов и продукции, производимой на них, диктует и разнообразие направлений их совершенствования. Так, например, по мнению одного из специалистов, будущее проволочных станов таится в следующем: увеличение массы бунта до 2500 кг (при прокатке катанки из специальных сталей до 1200 кг) и размеров исходной заготовки до 150X150 мм;
повышение скорости прокатки до 112 м/с (при прокатке катанки из специальных сталей до 60 м/с); рост производительности станов и постепенный переход на однониточную прокатку, что способствует экономии капиталовложений, более высокому выходу годного и меньшим эксплуатационным затратам;
использование в промежуточной группе стана компактных клетей с валками из наборных дисков, у которых замену валков и валковой арматуры можно осуществлять на стане за несколько минут, и постепенный переход на размещение этих клетей в блоки;
применение бесконечной прокатки с повышением при этом массы бунта до 4000-5000 кг;
обеспечение высокого качества катанки и т. д.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Интересное:
Категории:
- Главная
- Сталь
- Металлопрокаты и их изготовление
- Разливка и плавка металла
- Нержавеющие и ржавеющие металлы
- Обработка и напыление
- Промышленные роботы
- Разное
Популярные новости:
» Можно ли достичь теоретической прочности?» Прослойки в литом металле
» Развитие ВР в материале с дисперсной фазой
» Расширение металла при нагревании
» Технология промышленных способов борирования
» Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
» Принцип работы МНЛЗ
» Что такое флокены?
» Ударная вязкость сталей
» Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях