Внедрение низкотемпературной прокатки на сортовых станах

Металлопрокаты и их изготовление

http://legkanosha.com.ua/ кожаный кардхолдер купить.

Внедрение низкотемпературной прокатки на сортовых станах в Швеции убедило в необходимости усилить мощность привода и прочность шеек валков. При прокатке катанки из среднеуглеродистых марок сталей при температурах около 750°С экономится около 180 кВт-ч/т энергии. Успешно прокатывается при пониженных температурах (800-950= С) легированная сталь. Экономия при этом превышает аналогичную при прокатке по принятой технологии. В нашей стране низкотемпературную прокатку предполагается осуществить на среднесортном стане «300» Оскольского электрометаллургического завода, который будет введен в строй в этой пятилетке.

Современный уровень допусков на прокат и показатели качества без достаточно высокой степени автоматизации были бы недостижимы. И хотя уровень автоматизации в сортопрокатном производстве несколько ниже уровня автоматизации листопрокатного производства из-за большого разнообразия сортопрокатной продукции и ее параметров, в настоящее время не входит в строй ни один сортопрокатный стан, который бы ни был оснащен автоматизированной системой управления технологическим процессом, позволяющей производить сортопрокатную продукцию высокого качества.

Разнообразие сортопрокатных станов и продукции, производимой на них, диктует и разнообразие направлений их совершенствования. Так, например, по мнению одного из специалистов, будущее проволочных станов таится в следующем: увеличение массы бунта до 2500 кг (при прокатке катанки из специальных сталей до 1200 кг) и размеров исходной заготовки до 150X150 мм;

повышение скорости прокатки до 112 м/с (при прокатке катанки из специальных сталей до 60 м/с); рост производительности станов и постепенный переход на однониточную прокатку, что способствует экономии капиталовложений, более высокому выходу годного и меньшим эксплуатационным затратам;

использование в промежуточной группе стана компактных клетей с валками из наборных дисков, у которых замену валков и валковой арматуры можно осуществлять на стане за несколько минут, и постепенный переход на размещение этих клетей в блоки;

применение бесконечной прокатки с повышением при этом массы бунта до 4000-5000 кг;

обеспечение высокого качества катанки и т. д.




Автор: allmetal | Дата: 12-11-2010, 21:38 | Просмотров: 2109
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Производительность крупносортных и среднесортных станов
  • Стан металлургического комбината
  • Консольные компактные блоки
  • Совершенствование проволочных станов
  • Бесконечная прокатка отдельных заготовок

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php