Производство горячекатаной листовой стали

Металлопрокаты и их изготовление

Тенденция постепенного свертывания производства катаных слябов на обжимных станах с заменой их МНЛЗ существует как у нас в стране, так и за рубежом. В будущем эта тенденция сохранится, так как на многих строящихся и проектируемых заводах непрерывный метод литья становится основным процессом получения заготовок. В то же время толщина литых слябов практически не может быть более 400 мм, поэтому для производства листов и плит толще 30 мм в качестве заготовки сохранится слиток. Таким образом, расширение производства непрерывно-литой заготовки имеет определенные ограничения.

Для производства горячекатаной листовой стали применяют толстолистовые 1- и 2-клетевые станы, непрерывные, «3/4 непрерывные», полунепрерывные, реверсивные - универсальные и с моталками в печах, а также планетарные станы. На толстолистовых станах 1- и 2-клетевых можно прокатывать толстые листы практически всех размеров, указанных в ГОСТах. Они имеют одну или две рабочие клети с горизонтальными валками. Количество рабочих клетей определяется необходимой производительностью стана и требованиями к качеству полос. При производстве от 0,3 до 0,8 млн. т в год обычно устанавливают 1-клетевые станы, а для производительности от 1,0 до 2,5 млн. т в год - 2-клетевые. В качестве рабочих клетей толстолистовых станов применяют реверсивные клети дуо и кварто и клети с горизонтальными и вертикальными валками - универсальные.

Современный толстолистовой стан в СССР - стан «3600», введенный в эксплуатацию в 1973 г. на металлургическом комбинате «Азовсталь». У этого стана как черновая, гак и чистовая клеть четырехвалковая. Диаметр опорных валков обеих клетей 1800 мм, а рабочих - 1100 м для черновой клети и 1000 мм для чистовой, вертикальные валки перед черновой клетью диаметром 900 мм. Стан рассчитан на прокатку толстых листов от 5 до 50 мм и плит 200 мм шириной 2000-3200 мм и длиной до 28 м.

В 1984 г. на Мариупольском металлургическом комбинате им. Ильича введен в эксплуатацию стан «3000», наиболее современный толстолистовой стан для «контролируемой» прокатки листов. Здесь следует отметить, что сооружаемые в последнее время толстолистовые станы имеют, как правило, возможность для проведения «контролируемой» или «регламентируемой» прокатки с тем, чтобы получить мелкозернистую структуру и комплекс заданных механических свойств листовой стали.




Автор: allmetal | Дата: 16-11-2010, 09:52 | Просмотров: 2431
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Самый крупный толстолистовой стан
  • Строительство универсальных станов
  • Чистовая группа полунепрерывных широкополосных станов
  • Установка валков на заданную толщину полосы
  • Стан металлургического комбината

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php