Холодная прокатка полос

Металлопрокаты и их изготовление

Бізнес новини партнери журналу фітокосметика http://www.fitokosmetika.su.

Холодная прокатка полос имеет ряд особенностей, связанных с пластической деформацией металла в холодном состоянии, а именно: процесс деформирования проходит при весьма высоких удельных давлениях (до 200 кг/мм2), которые вызывают упругие деформации валковой системы и всей клети, соизмеримые с толщиной прокатываемых полос, деформируемый металл при холодной прокатке упрочняется, т. е. повышаются его механические свойства. Кроме того, к холоднокатаным листам предъявляются высокие требования к качеству поверхности и весьма жесткие допуски к разнотолщинности в поперечном и продольном направлениях. В то же время холодная прокатка широких полос не приводит к уширению, так как металл в соответствии с законом наименьшего сопротивления течет в вертикальном и продольном направлениях, в поперечном направлении его течение затруднено и при достаточно широких полосах практически отсутствует. Поэтому относительная поперечная разнотолщинность подката (горячекатаной полосы) в процессе холодной прокатки не может быть уменьшена без нарушения плоскостности полосы.

Во всех случаях исходный материал (подкат) в виде горячекатаных полос, свернутых в рулоны, поступает в цех холодной прокатки по межцеховому конвейеру из цеха горячей прокатки или железнодорожным транспортом с других металлургических заводов. Поступившие в цех горячекатаные рулоны складируются в штабели перед агрегатом для очистки от окалины. После очистки полосы вновь сворачиваются в рулоны и передаются на прокатные станы. Холодная прокатка их производится на реверсивных или непрерывных прокатных станах путем постепенного обжатия полосы в валках клетей. Тип стана выбирается в зависимости от производительности цеха и сортамента выпускаемой продукции.

Конструкционный металл из углеродистой стали, предназначенный для автомобильной промышленности, изготовления бытовых приборов и аппаратов, поступает на отжиг в рулонах. Отжиг производится в колпачковых печах для снятия внутренних напряжений, образовавшихся в процессе холодной прокатки, а также для придания металлу структурных, прочностных и пластических свойств. Отожженный металл незначительно (0,5-5,0%) обжимают на дрессировочном стане с тем, чтобы повысить механические свойства, сделать металл штампуемым, хорошего внешнего вида и планшетности. После дрессировки полосы вновь сворачиваются в рулоны и поступают на агрегаты поперечной или продольной резки, где разрезаются на листы или полосы, упаковываются в виде пакетов и рулонов и отправляются заказчику.




Автор: allmetal | Дата: 22-11-2010, 08:16 | Просмотров: 2327
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Металл, предназначенный для производства жести
  • Непрерывный прокатный стан
  • Производительные и экономичные станы холодной прокатки
  • Установка валков на заданную толщину полосы
  • Увеличение производительности станов

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php