На основании изложенного ясно, что создание непрерывного технологического процесса в цехе холодной прокатки не может быть осуществлено механически, а требует большой творческой и экспериментальной работы ученых, конструкторов и технологов. Безусловно, цех холодной прокатки ближайшего будущего будет иметь одну или ряд параллельных производственных линий с высокими скоростями движения металла, непрерывным действием и совмещением всех операций обработки.

Стремительное развитие техники и ее современный уровень позволяют уже сейчас вплотную приступить к проектированию автоматизированного цеха холодной прокатки с полностью непрерывным технологическим процессом. Для определения экономической целесообразности создания такого цеха необходим полный анализ всех технико-экономических показателей технического проекта этого комплекса. Однако уже сейчас ясно, что совмещение даже отдельных агрегатов даст определенный экономический эффект. Так, например, экономическая эффективность установки непрерывного комплекса HTA с 4-клетевым прокатным станом не вызывает сомнений.

Дальнейшее развитие потребует разработки непрерывных и интегрированных производственно-технологических процессов. В перспективе для стана холодной прокатки будет иметь место технологическое соединение оборудования для удаления окалины непрерывного стана и установки для непрерывного отжига полосы, а также и другого технологического оборудования.

В будущем холодной прокатки полос видится не повышение производительности, как это было до настоящего времени, а прежде всего повышение конкурентоспособности на мировом рынке. Этому будут соответствовать мероприятия, ведущие к повышению качества, экономии человеческого труда, энергии и производственных расходов.

Задача же работников листопрокатных цехов металлургических заводов, а также конструкторов, технологов и исследователей - дальнейшее усовершенствование технологий, действующих машин и механизмов, освоение новых станов холодной прокатки, намеченных к изготовлению и вводу в эксплуатацию в ближайшее время.