Скорость резания оказывает значительное влияние на температуру резания, что известно из ряда опытов. Так как второе слагаемое меньше зависит от скорости резания, чем первое, и так как силы Р2, Q и коэффициенты трения по передней и задней поверхности при скоростном резании уменьшаются с увеличением скорости резания, то можно считать, что влияние скорости резания на температуру в этом случае должно определяться показателем степени меньше 0,5.

Сопоставление показывает, что при обработке титанового сплава возникают температуры в среднем в 2,2 раза более высокие, чем при обработке стали марки 45, что связано с низкой теплопроводностью титановых сплавов и теми их особенностями, о которых говорилось выше. Если и в данном случае определить влияние теплопроводности на температуру резания без учета соотношения механических показателей, имея в виду, что по силам резания титановый сплав марки ВТ2 приближается к стали марки 45, то решая уравнениие 6ВТ2 / 45 Х Є45 BT2.

Анализ этой зависимости показывает, что при значительных величинах энергии активации (теплоты разрыхления) Е, имеющих обычно место, сравнительно небольшое повышение температуры ведет к значительному увеличению объемного износа. Так, например, при повышении температуры с 800 до 900° С или абсолютных температур с 1073 до 1173° объемный износ по передней поверхности увеличивается в 2,2 раза.

Столь значительное влияние температуры резания на износ режущих инструментов в условиях высокотемпературного скоростного резания, являющегося основным в современном машиностроении, побуждает, с одной стороны, к отысканию температуростойких инструментов, а с другой стороны, к проведению обработки при режимах резания, соответствующих некоторым, оптимальным для данных условий, температурам. Последние должны быть увязаны с принятыми величинами стойкости инструментов.

Задаваясь величиной Т, можно определить температуру, при которой следует проводить данную технологическую операцию.