Износ на резцах проявляется в виде ленточек разнообразной формы по задней поверхности и луночки на передней поверхности. В первом случае износ в каждый момент характеризуется некоторой средней высотой полоски износа w. По этой величине можно определить и радиальный износ в направлении, перпендикулярном к оси изделия при точении.

Радиальный износ непосредственно связан с так называемой размерной стойкостью, характеризующей осуществляемую точность заданного размера в связи с износом.

При образовании на передней поверхности резца луночки принято характеризовать износ наибольшей ее глубиной hA.

Таким образом, линейные величины износа w и hA являются определяющими для объемного и весового износа. Поэтому для практических целей принято измерять только указанные величины и строить по ним графики износа. При более углубленном изучении износа методом радиоактивных изотопов в основу кладется весовой износ.

Типичные графики износа по задней и передней поверхности для твердосплавных инструментов при обработке углеродистых сталей.

Первый график, типичный и для износа трущихся деталей, состоит из трех частей. Первая часть графика (участок I) соответствует стадии начального повышенного износа. Повышенный темп износа, характеризующийся для начальной точки О величиной

В дальнейшем, по мере увеличения площадки износа, темп его нарастания замедляется, и кривая первого участка переходит в примерно прямую линию (участок II).

На втором участке темп износа характеризуется некоторой стабильной величиной tgrj 2 и является невысоким. Медленный темп износа соответствует так называемому механическому или абразивному износу, когда температура в зоне трения меньше температуры начала схватывания, которую для твердосплавных инструментов

надо считать величиной порядка 600-700° С. Стабилизирующую роль на этой стадии износа, по исследованиям Б. И. Костецкого, играет диффузия кислорода в зону контакта и образование окислов, защищающих контактные поверхности от схватывания.