Угол продольного наклона резцов

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Печать чертежей спб полиграфия услуги печать чертежей http://www.copylit.ru.

Угол продольного наклона резцов

Из приведенных данных следует, что наибольшая стойкость имеет место при угле а = 10°. Сравнительно большие значения заднего угла благоприятно сказываются на процессе резания, так как при этом уменьшаются трение и наклеп вследствие уменьшения площадки контакта лезвия и поверхности резания, уменьшается сила на внедрение резца, снижается температура резания. Однако слишком большие значения угла а приводят к ослаблению режущего клина, ухудшению условий для отвода тепла и, в конечном счете, к снижению стойкости резца.

На основании этих данных можно сделать заключение, что при обработке стали марки 1Х18Н9Т стойкость резцов с увеличением

угла К растет. Это связано, с одной стороны, с увеличением в процессе резания переднего угла в связи с расположением режущих точек лезвия выше линии центров при нахождении вершины на линии центров. С другой стороны, трехгранный угол, при вершине резца увеличивается, что улучшает условия для теплоотвода и увеличивает прочность резца. Большое значение для стойкости имеет также и то обстоятельство, что при увеличении угла Я резец делается менее чувствительным к ударам в связи с тем, что угол продольного наклона (передний угол в плоскости, перпендикулярной к оси изделия) уменьшается и может стать отрицательным, что видно из формулы:

ШУпрод = tgycoscp - tg Л, sin ф.

При отрицательном угле продольного наклона первоначальный удар при обработке изделия с перерывами или с неравномерным припуском приходится не на вершину резца, а на точку, удаленную от нее на некотором расстоянии.

Большое значение при обработке всех указанных материалов имеет обеспечение стружкозавивания и отвода стружки. Вопрос этот становится особенно важным при переходе на повышенные режимы резания с применением охлаждения. Как уже отмечалось, получающаяся при обработке стружка обладает высокой прочностью и плохо ломается, сходит то в в виде ленты, то в виде спирали с резко меняющимся шагом и кривизной, навивается на деталь и, ударяя по режущей кромке, выводит резец из строя задолго до достижения им критического износа. Обработанная поверхность покрывается кусочками приварившейся стружки и имеет плохой вид.




Автор: allmetal | Дата: 19-10-2010, 03:19 | Просмотров: 2037
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Оптимальная геометрия торцовых фрез
  • Силы резания при обработке сталей
  • Выбор оптимальной геометрии проходных резцов
  • Конструкция торцовой фрезы. Износ, критерий притупления
  • Износ отрезных резцов

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php