Влияние скорости резания на стойкость отрезных резцов

Геометрия резцов: у = 8°; а - 8°; = 2°30; ср, = 2°30. Режим резания s = 0.1 мм>об; охлаждающая среда - содовая вода. Кривые для скорости резания: / - v = 60 м/мин; 2 - - и - 50 м/мин; 3 - v - 40 м/мин; 4 - v = 30 м/мин.

делах 50-15 мин. Указанный диапазон скоростей резания и является рациональным.

Сравнительно малое влияние скорости резания на стойкость объясняется тем, что скорость резания при отрезке является величиной переменной в пределах от утах до vmin, входит наибольшая скорость резания.

.Влияние подачи на стойкость отрезных резцов, что в диапазоне подач s = 0,07 ч - 0,1 мм/об увеличение подачи приводит к увеличению стойкости. Это объясняется ухудшением процесса стружкообразования с уменьшением

подачи, вызванным наличием скруглення режущей кромки. При работе с малыми подачами обработанная поверхность получает значительный наклеп; в этом случае режущая кромка не режет, а соскабливает металл, что способствует возникновению вибраций, которые приводят к выкрашиванию режущей кромки.

Второй диапазон подач s = 0,1ч - 0,2 мм/об характеризуется нормальной работой отрезных резцов, его и следует рекомендовать

Отрезку заготовок от прутков большого диаметра и значительной длины целесообразно производить дисковыми пилами, так как установка таких прутков на токарных станках представляет значительные трудности и занимает много времени. В том случае, когда длина прутка оказывается больше расстояния между центрами токарного станка, осуществить установку и резку прутка оказывается практически невозможным. Представляет также значительные трудности отрезка заготовок на токарных станках от прутков сложного профиля (квадратный профиль и др.). Поэтому на заводах разрезка заготовок из жаропрочных материалов в основном производится в заготовительных цехах дисковыми пилами.