Некоторое увеличение стойкости пил из стали марки Р18 по сравнению с пилами из стали марки Р9 можно объяснить большим содержанием вольфрама. В зоне малых скоростей резания сталь марки Р18 обладает высокой износостойкостью, в то время как сталь марки Р9 в этой зоне изнашивается быстрее.

С увеличением диаметра дисковой пилы, улучшается теплоотвод из зоны резания, увеличивается нерабочая траектория зуба. Это способствует увеличению стойкости пил больших диаметров. Однако с увеличением диаметра уменьшается жесткость диска; проверка состояния дисков пил, используемых на отрезке, показывает, что чем больше диаметр диска, тем больше он имеет торцовое биение. При работе пилами с значительным торцовым биением имеет место большое трение диска о металл, о чем свидетельствует наличие задиров на торцах, что способствует уводу пилы и возникновению высоких температур в зоне резания, которые оказывают решающее влияние на стойкость инструмента. Это является одной из причин, способствующих уменьшению стойкости пил с увеличением диаметра. При принятом критерии притупления w = 0,9 мм получены следующие стойкости пил: для D = 710 мм, стойкость Т = 476 мм, а для D = 510 мм стойкость Т = 545 мин.

Внедрение дисковых пил с оптимальной конструкцией и геометрией зуба при отрезке заготовок из жаропрочной стали марки ЭИ564 на ряде машиностроительных заводов позволило уменьшить машинное время на отрезку заготовок в 5-7 раз, при значительном увеличении стойкости пил. Так, например, до внедрения указанных пил время на отрезку одной заготовки диаметром 100 мм составляло 40-60 мин. и одной пилой до переточки можно было сделать 5-8 резов; после внедрения время на отрезку составляет 6-10 мин. и одной пилой до переточки можно отрезать 50-70 заготовок ТОГО же диаметра.