За сжатым слоем, в случае обработки резцами с положительными передними углами, должен залегать на некоторой глубине растянутый слой, получающийся как результат того, что в районе вершины в снимаемом слое действуют разрывающие напряжения.

За растянутым слоем на некоторой глубине должен располагаться сжатый слой, отображающий наличие сжимающих напряжений в зоне резания.

Наиболее нежелательными и опасными для длительной и усталостной прочности являются растягивающие напряжения, которые, достигая значительных величин (а = 20 - ч - 100 кГ/мм2) и суммируясь с напряжениями, возникающими от действующей нагрузки, могут при определенных температурах быть причиной появления поверхностных трещин и разрушения деталей.

Отсюда вытекает важность исследования характера напряжений и размещения их по зонам под поверхностью изделия - в зависимости от методов и режимов механической обработки.

В упомянутом исследовании проф. А. И. Исаева выяснялся вопрос о влиянии скорости резания подачи, формы резцов, их износа и охлаждения, а также содержания углерода в обрабатываемом материале на картину напряжений при точении углеродистых сталей.

При низких скоростях резания и соответствующих им элементо-образных стружках в поверхностном слое большое место занимают напряжения сжатия. С увеличением скорости резания толщина наружного слоя со сжимающими напряжениями уменьшается и самая величина этих напряжений также уменьшается, стремясь к нулю при значительных скоростях резания. Общая толщина деформированного слоя в изделии с увеличением скорости резания уменьшается, что соответствует и другим имеющимся данным, в том числе и изложенным выше для обработки титановых сплавов.

При увеличении подачи глубина проникновения как растягивающих, так и сжимающих напряжений увеличивается, что соответствует всем имеющимся данным, но при этом размер зоны сжимающих напряжений, полезных с точки зрения усталостной прочности, имеет тенденцию к стабилизации.

Износ инструмента вызывает изменения в условиях образования поверхностного слоя.