Изменение переднего угла, при всех прочих постоянных факторах, приводит к изменению сил трения и резания, условий отвода тепла, упрочнения (наклепа) металла в зоне резания, а также условий начального контакта передней поверхности с изделием.

Характер влияния величины переднего угла на стойкость торцовых фрез. Из фигуры видно, что увеличение переднего угла у от 0 до 10° приводит к увеличению стойкости, дальнейшее увеличение переднего угла приводит к ее уменьшению. Уменьшение стойкости торцовых фрез с у = 0 происходит в основном из-за налипания стружки на переднюю поверхность, что, в свою очередь, приводит к увеличению работы сил трения и к повышению температуры в зоне резания.

При работе фрез с углом у = 15° наблюдается мелкое выкрашивание режущей кромки, приводящее к быстрому нарастанию механического износа. Для обработки стали марки 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т) можно рекомендовать угол у = 7 ч - 10°.

Увеличение заднего угла приводит к уменьшению работы сил трения по задней поверхности, что положительно сказывается на стойкости торцовых фрез. Однако увеличение заднего угла приводит к понижению механической прочности режущего лезвия, ухудшению отвода теплоты из зоны резания. Указанные конкурирующие друг с другом факторы приводят к тому, что повышение стойкости с увеличением заднего угла происходит только до определенного значения заднего угла а, выше которого стойкость падает.

Наименьшую стойкость показали торцовые фрезы с углом а = 20°. Следовательно, оптимальным задним углом при обработке стали марки 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т) следует считать а = 12°.

Зависимость стойкости торцовых фрез от угла наклона режущей кромки X. Из графика видно, что изменение угла X от 0 до 10° приводит к увеличению стойкости торцовых фрез примерно в 3 раза, что можно объяснить тем, что с увеличением угла X происходит некоторое удаление точки первоначального контакта зуба фрезы с изделием от вершины.