Сравнение полученных данных с данными НИБТН

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Сравнение полученных данных с данными НИБТН

При обработке всех указанных жаропрочных материалов цилиндрическими винтовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом, чистота поверхности находится в пределах 5-6-го класса по ГОСТу 2789-59.

Рекомендуемые скорости резания при обработке различных жаропрочных материалов цилиндрическими винтовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом марки ВК8.

Стойкость фрез Т = 120 мин. при величине износа по задней поверхности w = 0,5 мм.

Сравнение полученных данных с данными НИБТН и с нашими данными по торцовым фрезам приводит к выводу, что производительность по машинному времени цилиндрических виттовых фрез, оснащенных твердым сплавом марки ВК8, выше производительности торцовых фрез, оснащенных твердым сплавом, приблизительно в 1,2-1,5 раза. Это объясняется, по-видимому, тем, что при работе цилиндрическими винтовыми фрезами, в отличие от торцовых фрез, мы имеем свободное резание, большую плавность в работе и большую длину активной части режущей кромки на каждом зубе.

По сравнению с цилиндрическими быстрорежущими фрезами, фрезы, оснащенные твердым сплавом, позволяют повысить производительность по машинному времени в 3-4 раза, что говорит о необходимости широкого внедрения этих фрез в производство.

Внедрение в заводскую практику цилиндрических винтовых фрез, оснащенных твердым сплавом, описанной конструкции при обработке деталей Т-образных, угловых и других профилей большой длины позволило увеличить производительность в 2 раза при одновременном улучшении качества обработанной поверхности. Внедрение показало, что для полного охвата номенклатуры обрабатываемых профилей необходимо увеличить длину цилиндрических фрез по крайней мере до 90 мм. Для решения этого вопроса вначале были спроектированы и изготовлены сдвоенные цилиндрические фрезы. Эти фрезы имеют заточенные торцовые режущие кромки, что позволяет использовать их и не при свободном резании, т. е. обрабатывать детали шириною более длины фрезы за несколько проходов или работать одним торцом в упор. Однако производственные испытания показали, что при их работе на изделии остается продольный гребешок.




Автор: allmetal | Дата: 26-10-2010, 10:47 | Просмотров: 1902
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Зависимости при обработке жаропрочных материалов дисковыми трехсторонними и ...
  • Эффективная мощность при цилиндрическом фрезеровании
  • Конструкция торцовой фрезы. Износ, критерий притупления
  • Стойкостные и скоростные зависимости при обработке жаропрочных материалов ц ...
  • Нахождение оптимальной марки твердого сплава при обработке жаропрочных мате ...

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php