Таким образом, обе ступени: пх = 95 об/мин +1 = 118 об/мин дают одну и ту же минутную подачу sUUH = 190 мм/мин и являются равноценными по производительности. Выбираем ступень пхи так как на этой ступени будет некоторое снижение подачи на зуб sz, улучшение чистоты обработки, снижение сил резания и некоторое повышение по сравнению с Т = 120 мин. стойкости инструмента. Наивыгоднейшим будет следующий режим резания: п = 118 об/мин; v = 48 м/мин; sz = 0,2 мм/зуб; sMUH = 190 мм/мин.

Расчет наивыгоднейшего режима резания для титанового сплава марки ВТ1Д произведен для случая обработки поверхности А уголка. Исходные данные для расчета:

1. Ширина фрезерования В = 32 мм.

2. Глубина резания / = 2 мм.

3. Диаметр фрезы D = 130 мм.

4. Число зубьев 2 = 8.

5. Фреза оснащена винтовыми твердосплавными пластинками марки В1<8 и имеет оптимальную геометрию.

6. Обработка производится на горизонтально-фрезерном станке бпаботку производим за один проход с глубиной резания = 2 мм. Выбираем наибольшую подачу из диапазона рекомендуемых подач sz = - 0,25 мм/зуб. Фрезерование производим по подаче.

Величина минутной подачи для ступени пх+1 составит sMUH, х+1 = 235-0,226-8 = 407 мм/мин. Сверяя минутные подачи для ступеней пх и пх+1 с паспортом станка, видим, что ближайшая меньшая подача по паспорту станка sMUH = 375 мм/мин будет одинаковой для обеих ступеней. По аналогии с предыдущим примером выбираем ступень пх+1.

С учетом к. п. д. станка (т) m = 0,7) требуемая мощность элек -

тродвигателя главного привода будет N = 2,3 mm, что меньше располагаемой мощности. Следовательно, этот режим может быть осуществлен на станке.