Сравнение «попутного» и «встречного» фрезерования показало, что в отношении стойкости инструмента тот и другой методы приблизительно равноценны. Однако при фрезеровании по подаче чистота обработанной поверхности получается выше, чем при фрезеровании против подачи, а вибрации уменьшаются.

При чистовой обработке закаленной стали марки ЗОХГСНА нельзя работать на низких скоростях резания. При таких скоростях и соответственно низких температурах закаленная сталь оказывает слишком большое сопротивление резанию, возникают большие удельные давления, которые режущая кромка не выдерживает и после первых же минут работы обламывается или выкрашивается. С целью экономии материала работа проводилась четырехзубыми фрезами диаметром 250 мм. Кривые износа дисковых двусторонних фрез при работе без охлаждения с различными скоростями

резания. Построена зависимость стойкости от скорости резания в двойных логарифмических осях. Из рассмотрения следует, что увеличение скорости резания в диапазоне до 75-85 м/мин приводит к увеличению стойкости инструмента. Это объясняется тем, что с увеличением скорости резания происходит повышение температуры резания, закаленная сталь в зоне резания и главным образом в граничном слое размягчается, теряет свои механические свойства. Процесс стружкообразования облегчается: снижается удельное давление резания и силы резания. При дальнейшем повышении скорости резания выше 85-90 м/мин температура продолжает возрастать настолько, что снижаются механические показатели режущего сплава, износ инструмента увеличивается и снижается его стойкость.