Сравнение «попутного» и «встречного» фрезерования

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Описание Хороший стоматолог Иркутск на сайте.

Зона скоростей 85-210 м/мин характеризуется обычным влиянием скорости на стойкость инструмента.

Зависимость стойкости от подачи. Анализ графика приводит к выводу, что при обработке закаленной стали марки ЗОХГСНА дисковыми двусторонними фрезами, при большой глубине паза (t = 70 мм) следует применять малые подачи в пределах от s2 = 0,015 мм/зуб до sz = 0,06 мм/зуб. При величине подачи sz = 0,1 мм/зуб фреза после первых же минут работы выкрашивалась или обламывалась вершина зуба. Поэтому величину подачи sz = 0,07 мм/зуб следует считать наибольшей допустимой по прочности зуба фрезы.

Обобщенная зависимость для скорости резания при обработке закаленной стали марки ЗОХГСНА (ов = 160 н - 180 кГ/мм2) дисковыми фрезами, оснащенными твердым сплавом марки

Для выявления точностных возможностей скоростного фрезерования закаленной стали марки ЗОХГСНА (ав = 160 -н 180 кГ/мм2) дисковыми двусторонними фрезами одновременно с исследованием стойкости проводилось исследование точности обработки и чистоты обработанной поверхности. С этой целью была проведена" работа Комплектом фрез, при следующих условиях: В = 2 мм; t = 70 мм; sz= 0,031 мм/зуб; v = 75 мм/мин; п = 95 об/мин; Вф = 250 мм; у = -10°; а =10°; работа всухую. Комплекты фрез имели число зубьев z = 4; z = 8 и z = 16. Некоторая незначительная разница в износе отдельных фрез в комплекте объясняется различиями в заточке и различной величиной припуска на обработку.

Одновременно с измерением износа инструмента производился замер точности обработки, т. е. точности размеров х и у. Размеры х и у замерялись в пяти сечениях по длине детали (длина обрабатываемой поверхности была 300 мм). В каждом сечении измерение производилось в трех точках по высоте детали и подсчитывался Средний размер для данного сечений, гак как разница в размерах в каждом сечении не превышала 0,01 мм. Измерение производилось микрометром и штихмасом. Разница в размерах по длине детали объясняется износом инструмента и отжимом фрез, который зависит от осевой составляющей силы резания.




Автор: allmetal | Дата: 27-10-2010, 18:31 | Просмотров: 1596
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Зависимости при обработке жаропрочных материалов дисковыми трехсторонними и ...
  • Стойкость инструмента и скорость резания при чистовом фрезеровании закаленн ...
  • Эффективная мощность при цилиндрическом фрезеровании
  • Износ дисковых фрез при долгой эксплуатации
  • Нахождение оптимальной марки твердого сплава при обработке жаропрочных мате ...

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Расширение металла при нагревании
    » Прослойки в литом металле
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php