Комплект из четырех дисковых двусторонних фрез

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Комплект из четырех дисковых двусторонних фрез

Для изменения размера между наружными плоскими торцами распорных регулировочных колец достаточно сдвинуть соединительное кольцо влево на кольцо, повернуть кольцо относительно кольца на нужное число шлицев и вновь возвратить кольцо на свое место и закрепить его стопором. При относительном повороте колец на один шлиц размер меняется на 0,01; 0,02 или 0,05 мм в зависимости от шага торцовых спиралей. Эту величину можно назвать ценой одного деления приспособления. Длина собранного приспособления на оправке для увеличения универсальности должна быть по возможности наименьшей и колебаться в пределах 15-40 мм. Модуль эвольвентных шлицев для диаметров оправок от 32 до 70 мм целесообразно принимать т = 0,75 ч- 1 мм. Диапазон регулирования осевого размера приспособлений с различными торцовыми спиралями колеблется в пределах 0,4 -2 мм. Точность регулировки размера равняется цене деления приспособления.

Комплект из четырех дисковых двусторонних фрез, оснащенных твердым сплавом, для чистовой обработки деталей из закаленной стали вместе с приспособлениями для осевой регулировки размера. Для настройки комплекта следует пользоваться четырьмя приспособлениями. Предположим, что при работе фрез произошел приблизительно равномерный износ торцовых режущих кромок каждой фрезы на величину 0,02 мм в осевом направлении (что соответствует Износу по задней поверхности - w 0,15 мм) и для компенсации этого износа следует передвинуть фрезы за счет приспособлений на величину 0,02 мм в сторону обрабатываемых поверхностей. Для регулировки (подналадки) комплекта следует:

а) переместить фрезы вправо на 0,02 мм за счет приспособления /, при этом все остальные фрезы также передвинутся вправо на 0,02 мм;

Комплект из четырех дисковых двусторонних фрез

б) переместить фрезу влево за счет приспособления на 0,04 мм, при этом фрезы III и IV передвинутся влево на 0,04 мм и будут занимать положение на 0,02 мм левее исходного;

в) переместить фрезу вправо за счет приспособления 3 на 0,04 мм, при этом фреза IV также передвинется на 0,04 мм вправо и будет занимать положение на 0,02 мм правее исходного;

г) наконец, передвинуть фрезу IV за счет приспособления влево на величину 0,04 мм и затянуть зажимную гайку оправки.




Автор: allmetal | Дата: 28-10-2010, 03:06 | Просмотров: 1294
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Точность обработки при фрезеровании закаленной стали марки зохгсна дисковым ...
  • Износ дисковых фрез и их производственные испытания
  • Нахождение оптимальной марки твердого сплава при обработке жаропрочных мате ...
  • Стойкостные и скоростные зависимости при обработке жаропрочных материалов ц ...
  • Конструкция торцовой фрезы. Износ, критерий притупления

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php