На усадку стружки оказывает влияние ряд факторов, основными из которых можно считать: величину переднего угла, величину скорости резания и величину толщины среза.

При сверлении, в силу особенностей инструмента, мы имеем дело с переменными величинами передних углов и скоростей резания по длине режущего лезвия. Поэтому изучение усадки стружки усложняется и становится возможным при использовании микрошлифов корней стружек. Усадка стружки с достаточной точностью определяется по микрошлифам, как отношение толщины стружки астр к толщине среза а.

В результате можно прийти к заключению, что деформированность стружки падает по мере удаления от оси сверла за счет, главным образом, увеличения передних углов. Коэффициенты усадки колеблются в пределах kl = 1,5 - т- 2,85, что свидетельствует о том, что процесс сверления происходит при достаточно больших деформациях.

Сверление отверстий в жаропрочной стали марки ЭИ654 представляет определенные трудности, связанные с относительно плохой ее обрабатываемостью по причине высокого предела прочности при сравнительно большой вязкости.

Однако пониженная обрабатываемость стали марки ЭИ654 объясняется не только ее прочностными характеристиками, но и склонностью к наклепу и налипанию на рабочие поверхности инструмента. Эти явления особенно отрицательно действуют при сверлении, в связи с затрудненными условиями стружкоотвода. Налипание стружки способствует скоплению стружки в стружкоотводящих канавках сверла, ее пакетированию. Вновь отделяющаяся стружка движется уже по прилипшей стружке, что приводит к значительному увеличению трения, сопротивления резанию и к быстрому росту износа сверл и, в конечном счете, к их поломке.

Налипание сказывается особенно на увеличении осевой составляющей силы резания: наступление ненормального стружкоотвода, связанного с налипанием, приводит к увеличению Рос, примерно на 50%.