Стойкость и скорость резания при сверлении

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Наибольшую стойкость имеют как быстрорежущие, так и сверла, оснащенные твердым сплавом, с углом конуса 2ср = 140°, с обыкновенной подточкой. Это объясняется усилением вершины сверла, что способствует повышению прочности и лучшему отводу тепла в тело сверла. Двойная заточка сверл не дает эффекта, что связано С тем, что участок режущей кромки с 2ср = 70°, имея меньшие толщины среза, работает в худших условиях в связи с повышенной склонностью обрабатываемого материала к наклепу. Сопоставление различных форм подточки поперечной кромки сверла в смысле их влияния на износ и стойкость показывает, что подточка по Жирову (перерезывание поперечной кромки) не дает в данном случае положительного результата вследствие недостаточной прочности вершины сверла. Сверление сопровождается значительными вибрациями, что приводит к быстрому износу ослабленных уголков «вилки», имеющей место при данной заточке. Подточка по НИАТ дает примерно такие же результаты, как заточка 2ср = 140° с обыкновенной подточкой, которую и следует считать оптимальной ввиду ее простоты.

Как уже сказано, большое влияние на стойкость оказывает жесткость сверла - в связи с длиной рабочей части. Ряд исследований, произведенных на заводах и в НИАТ, показали, что сверление жаропрочных материалов следует производить укороченными сверлами, имеющими длину рабочей части в 1,5-2 раза меньше нормальной.

Зависимость стойкости от скорости резания для сверл из быстрорежущей стали марки Р18, который получен на основании построения кривых износа при критерии притупления в виде износа по задней поверхности w = 0,5 мм.

Выяснение влияния подачи на стойкость и процесс стружкооб-разования показывает, что при работе сверлами из быстрорежущей стали марки Р18 целесообразно применять подачи порядка 0,15-0,30 мм/об для сверл D = 12 ч - 20 мм. Такие подачи более благоприятны, чем s < 0,1 мм/об. Для сверл, оснащенных твердым сплавом марки ВК8, следует рекомендовать подачи s<0,l мм/об, так как большие подачи приводят к выкрашиванию режущих кромок.

Увеличение диаметра очень благоприятно влияет на стойкость как для сверл из быстрорежущей стали марки Р18, так и для сверл, оснащенных твердым сплавом марки ВК8, что объясняется улучшением условий для отвода стружки и снижения температуры резания.




Автор: allmetal | Дата: 29-10-2010, 05:40 | Просмотров: 1641
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Применение охлаждающих сред при обработке нержавеющих и жаропрочных материа ...
  • Оптимальная геометрия и конструкция сверл для обработки стали
  • Налипание стружки на переднюю поверхность резца
  • Конструкция торцовой фрезы. Износ, критерий притупления
  • Выбор оптимальной марки твердого сплава

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php