Влияние различных охлаждающих сред на температуру резания

Нержавеющие и ржавеющие металлы

Влияние различных охлаждающих сред на температуру резания

При охлаждении жидкими средами «пик» неровностей смещается к скорости резания v = 100 м/мин. Наиболее чистая поверхность, достигающая 5-6-го класса по ГОСТу 2789-59, получается при охлаждении 5%-ной эмульсией с сульфофрезолом и 10%-ной масляной эмульсией при обычном поливе. 184

Влияние различных охлаждающих сред на температуру резания

Далее идет кислород, обеспечивающий чистоту обработанной поверхности по 5-му классу. При охлаждении углекислотой, 10%-ной эмульсией под давлением и работе всухую чистота поверхности

находится в пределах 4-5-го класса. При скоростях резания v > 150 м/мин влияние охлаждающих сред нивелируется и практически они никакого влияния на чистоту поверхности не оказывают.

Измерение температуры производилось методом естественной термопары резец - изделие. Показания естественной термопары

регистрировались осциллографом. Тарировка термопары, изготовленной из твердого сплава марки ВК8 - сталь марки 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т), была проведена в трубчатой электропечи при помощи контрольной термопары платина - платинородий дважды: при нагревании и при остывании печи. Замер температуры проводился в течение 1,5-2 сек. Для получения большей точности осциллограммы при обработке увеличивались в 5 раз при помощи фотоувеличителя. Результаты замеров температуры при тарировке.

Анализ показывает, что более высокой охлаждающей способностью при изменении скорости резания в пределах 60-150 м/мин обладает 10%-ная эмульсия, подаваемая под давлением 10-15 am сверху, дающая снижение температуры резания на 140-150° С по сравнению с резанием всухую. На втором месте находится углекислота, дающая снижение температуры на 40-115° С. Остальные охлаждающие среды обладают примерно одинаковой охлаждающей способностью, давая снижение температуры на 20 н - 80° С.

С увеличением скорости резания интенсивность охлаждения всеми средами снижается.

При подводе охлаждающей среды снизу эффективность заметно снижается. Так, например, 10%-ная масляная эмульсия под давлением при подаче снизу понижает температуру на 105° С против 140-155° С при подаче сверху, углекислота - на 55-65° против 65-115° С. Разница эта особенно значительна при малых скоростях резания.




Автор: allmetal | Дата: 30-10-2010, 11:46 | Просмотров: 1487
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Качество обработанной поверхности в зависимости от охлаждающих сред
  • Подача кислорода при обработке стали
  • Влияние различных охлаждающих сред на силы резания
  • Эффективность охлаждения различными средами по стой костным показателям
  • Влияние рассмотренных охлаждающих сред

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php