Так, суммарная износостойкость таких пар трения выше в 8 раз по сравнению с эталонной при трении по стали отожженной и зака-лгнной с низким отпуском, в 9 раз при трении по стали (орированной и в 7 раз по сравнению со сталью ПЗЛ. 3 случае трения по закаленному и низко отпущенному стальному вкладышу положительные результаты по износостойкости получены также для пары трения с втулкой из чугуна СЧ 18—36, подвергнутой борированию (повышена износостойкость в 3 раза).

На интенсивность изнашивания упрочненных поверхностей значительное влияние оказывает абразивная среда. Так, если сравнить относительную износостойкость однофазных (Fe2B) и двухфазных (FeB + Fe2B) боридных слоев в абразивной среде, состоящей из 5,5 % (по массе) электрокорунда в масле АС-8, при работе по схеме диск — колодка из серого чугуна V = 1,05 м/с; Р = 2,45 МПа; т = 12 ч, то в данных условиях трения минимальную скорость изнашивания имеют диффузионные слои, состоящие из диборидов Fe2B и 10—30 % включений монорида FeB. Более тяжелые условия возникают в случае, когда абразивному износу сопутствуют ударные нагрузки. Механизм и результаты износа в этом случае будут значи-тельно отличаться от таковых при обычном абразивном изнашивании по схеме трения скольжения. Ударно-абразивный износ характеризуется не только режущим ( или царапающим действием абразивных зерен, но и внедрением их в основной металл во время прямого удара. Этому виду изнашивания подвержено оборудование, работающее в нефтяной и газовой промышленности.

Механизм и основные закономерности изнашивания при ударе определяются рядом факторов: энергией удара, состоянием поверхности изнашивания, твердостью абразивной частицы, прямым внедрением твердой абразивной частицы в поверхность изнашивания и, как следствие этого, отсутствием направленной шероховатости на этой поверхности, упругим и пластическим деформированием поверхностного слоя с последующим развитием в нем соответствующих температурных изменений, фазовыми и структурными превращениями, наклепом и термомеханическим упрочнением, развитием усталостных явлений.