Эвтектическая структура, содержащая бориды и карбиды, полученная путем расплавления специальной реакционной порошковой смеси

Обработка и напыление

Полученные покрытия толщиной 1,5 мм, нанесенные на внутреннюю поверхность стальной втулки, испытывали на трение и износ. При трении по цементированной стали 20Х (HRC3 59—61) минимальным суммарным износом обладают покрытия, содержащие 30—50 % по объему бронзы. Эти же покрытия имеют невысокий коэффициент трения, примерно 0,5. В структуре полученных покрытий наблюдаются эвтектические кристаллы диборида и монокарбида ванадия, а также незначительное количество первичных кристаллов металлической фазы (в зависимости от количества вводимой бронзы). Такие покрытия имеют хорошую чистоту поверхности и легко обрабатываются твердосплавным резцом. Их целесообразно использовать для увеличения срока службы узлов трения скольжения. Они могут многократно реставрироваться. Применение данных покрытий позволяет снизить расход дефицитных материалов. Эвтектическая структура, содержащая бориды и карбиды, полученная путем расплавления специальной реакционной порошковой смеси, состоящей из серого чугуна, ферромарганца, флюса и активатора, оптимальна в отношении твердости флюса и активатора, а также твердости и пластичности. Толщина эвтектического покрытия зависит от количества наносимой порошковой смеси, а функциональные свойства (износостойкость, коррозионная стойкость) — от концентрации компонентов и их соотношения при температуре образования эвтектики.

Металлографическим и микроструктурным анализом установлен состав покрытия: перлит (темная фаза), карбид Рео,4Мпз, (светлая фаза) и незначительное количество борида Fe2B. Микро твердость карбидной фазы Н100 = 9 ГПа, перлита 4—6 ГПа. Промежуточные значения микро твердости соответствуют микро твердости фазовых участков эвтектической колонии с преимущественным развитием ответвлений карбидной или перлитной фазы.

С помощью микроанализатора «Самевах» определена концентрация химических элементов в покрытии: марганца 1—2 % по массе и до 2,5 % по массе на поверхности, железа 92—99 % по массе; углерода и бора — от 0 до 6,3 % по массе. Максимум концентрации Fe совпадает с минимумом концентрации атомов Мп, С, В и наоборот.




Автор: allmetal | Дата: 8-11-2010, 04:03 | Просмотров: 1761
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Повышение износостойкости и антифрикционности боросульфидированных покрытий
  • Полученные эвтектические покрытия
  • Технология нанесения эвтектического покрытия
  • Структура покрытий, полученных при лазерной обработке
  • Эвтектические покрытия на внутренних поверхностях втулок

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php