Нагрев втулки с шихтой производится в одновитковом индукторе квадратного сечения размерами (25 X 25) X X Ю-3 м. Зазор между индуктором и втулкой (6. ..8) X X Ю-3 м. Для равномерного нагрева по длине втулка автоматически совершает на станке возвратно поступательное движение относительно неподвижного индуктора.

В течение всего периода нагрева настройка режимов нагревателя остается неизменной. Через 3,6 10'2 с после начала нагрева по достижении на поверхности заготовки температуры 1400—1450 °С с помощью реле времени нагреватель автоматически отключается.

Поскольку температура плавления смесей ниже температуры плавления материала втулки (сталь 10, сталь 20), то они расплавляются и равномерно распределяются по внутренней поверхности, что достигается вращением втулки с частотой 600 об/мин. После прекращения нагрева втулка продолжает вращаться до окончания процесса кристаллизации, снимается со станка при температуре наружной поверхности 600—700 °С, устанавливается на теплоизоляционный лист и остывает на воздухе. С момента прекращения нагрева и до снятия со станка втулка охлаждается струей сжатого воздуха.

Заготовку / с засыпанным в нее необходимым количеством порошковой смеси 3 зажимают с торцов центрирующими уплотнительными фланцами 6. С целью предупреждения приваривания фланцев и для лучшего уплотнения их покрывают специальной спиртоацетоновой краской, изготовляемой па основе обычной краски для литейных форм и состоящей из следующих компонентов: гидролизного спирта, ацетона, клеевого поливинилбутнраля, черного графита (порошкообразного).Индукционный ток генерируется машинным преобразователем частоты ВПЧ-100/8000У4, представляющим собой агрегат со следующими выходными данными: приводной асинхронный двигатель — частота тока 8 X 193 1/с, мощность" 105 Вт, напряжение 800/400 В, сила тока 139/278 А; однофазный и синхронный генератор индукционного тока — потребляемая мощность не более 13,8 105 Вт, напряжение 380/220 В, сила тока не более 233/405 А, трехфазный. Деталь нагревается автоматически с помощью реле времени.