Испытания композиционных покрытий на никелевой основе N—Сг —В—S, N — Сг — В — S — WC, N — Сг — В — S — Си, имеющих соответственно твердость HRC3 55—62; 57—64; 36—42 в условиях граничной смазки при скольжении 2,5 м/с и удельной нагрузке 4—11 МПа, показали износостойкость в 2—3 раза выше по сравнению с закаленной сталью.

В условиях абразивного изнашивания плазменные покрытия системы N — Сг — В — S — С — Fe. увеличивают износостойкость трущихся деталей в 2,5—3 раза, при этом усталостная прочность деталей не изменяется.

При газотермическом напылении и последующем оплавлении борсодержащих покрытий их структура в большинстве случаев является эвтектической. Эти структуры более износостойкие, чем доэвтектические и заэвтектические.

Триботехничєские свойства композиционных структур можно улучшить за счет увеличения скорости охлаждения при кристаллизации из жидкого состояния. Распыление жидкого металла струей инертного газа позволяет достичь скорости охлаждения гранул в зависимости от их диаметра до 105°с/с. Для специально разработанных сплавов охлаждение с такими скоростями обеспечивает уменьшение толщины эвтектических кристаллов фаз внедрения до сотых долей микрометра при сохранении механизма эвтектической кристаллизации и скелетного строения эвтектики. Значительно большие скорости охлаждения (до 10е °с/с) реализуются при нанесении эвтектических покрытий на холодные металлические подложки газотермическими методами или путем локального лазерного переплава с большой плотностью мощности. При такой скорости охлаждения механизм эвтектической кристаллизации изменяется и сплав приобретает структуру тонкого конгломерата фаз. Такие состояния наблюдаются в детонационных и плазменных покрытиях, а также после лазерной обработки композиций системы 12Х18Н9Т — TB2 — VC.