Износостойкие эвтектические сплавы для защитныхш покрытий

Обработка и напыление

Износостойкие эвтектические сплавы для защитныхш покрытий

Плазменное покрытие эвтектическим сплавом 12Х18Н9Т — TB2 — VC повышает износостойкость цементованной стали 20Х в 20 раз. Высокотемпературный отжиг газотермических покрытий по режиму, обеспечивающему распад металлической матрицы и коагуляцию фаз внедрения, позволяет в широком диапазоне изменять их твердость, износостойкость, пористость и пластичность.

Износостойкие эвтектические сплавы для защитныхш покрытий разработаны в Институте металлофизики АН УССР. Они предназначены для поверхностного упрочнения металлических изделий, восстановления скошенных деталей, а также для достижения высокой износостойкости отдельных участков поверхности изделий взамен химико-термической обработки или поверхностной закалки.

Наибольший эффект от применения этих покрытий; достигается при упрочнении трущихся узлов, работающих в сложных условиях контактного взаимодействия (трение без смазки, агрессивная среда, высокие температуры и др.). Покрытия этими сплавами могут быть получены мтодами газотермического напыления, газопламенной и индукционной наплавки, электроискровым легированием.

Преимуществом разработанных эвтектических сплавов перед отечественными и зарубежными аналогами является сочетание высоких трибологических свойств с коррозионной стойкостью и более низкой (в 2—3 раза) стоимостью, поскольку они изготовлены на основе железа. Сплавы для покрытий внедрены в Киевском станкостроительном производственном объединении. Цена 1 кг порошка сплава 4,5—6 р. Годовой экономический эффект от внедрения 1 кг сплава 130 р. В настоящее время стало возможным получение композиционных покрытий системы Т — BN при плазменном напылении. В процессе напыления образуются три ярко выраженные фазы: темная, светлая и золотистая, имеющие микро твердость соответственно 10 ООО - 1000; 17 400 ± 1000; 25 000 ± 1000 МПа. Методами фазового рентгеновского и микродюрометрического анализов установлено, что темная фаза — твердый раствор азота и бора в титане, светлая — ТВ2, а золотистая — TN.




Автор: allmetal | Дата: 10-11-2010, 14:11 | Просмотров: 1866
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Триботехничєские свойства композиционных структур
  • Получение композиционных борсодержащих износостойких покрытий
  • Напыление покрытий при восстановлении
  • Прочность сцепления покрытий
  • Износостойкость детонационных покрытий

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php