Таким образом, в процессе кавитации двухфазный боридный слой на стали 45 имеет вид хрупкого разрушения, а композиционный — вязкого. Диффузионные боридные слои существенно не повышают кавитационную стойкость конструкционной стали.

Наиболее эффективными в условиях кавитационно-эрозионного разрушения являются композиционные боридные слои, состоящие из мелкодисперсных боридов, равномерно расположенных в матричном материале, который упрочняется в процессе кавитации.

Защитные покрытия при облучении лучом лазера могут быть получены и при подаче в зону нагрева детали порошка, проволоки, ленты металла или сплава. Способ получения защитных покрытий с помощью луча, лазера имеет высокую производительность (до 10— 50 см2/мин), состав покрытий может варьироваться в широких пределах, имеется возможность получения многокомпонентных покрытий. Характерными особенностями этих покрытий являются экспрессность, локальность упрочнения. Покрытия могут наноситься внутри труб, пазов, отверстий, в которые луч лазера направляется с помощью зеркал. Технологичность процесса получения композиционных боридных структур, возможность его автоматизации, высокие их физико-механические свойства позволяют рекомендовать покрытия для упрочнения деталей машин, эксплуатируемых в тяжелых условиях трения (вакуум, трение без смазки и др.).

Важной особенностью лазерной обработки поверхности материалов является то, что высокие скорости охлаждения позволяют получать на поверхности мате - риалов тонкие аморфные слои или ультрадисперсную структуру, которые обладают высокой твердостью, повышенной стойкостью к коррозии и эрозии, особыми физико-механическими и химическими свойствами.

Возможность аморфизации поверхности материала при лазерном облучении представляет особый интерес

для технологов при конструировании пар трения. Отвод тепла через твердую подложку позволяет получить скорости охлаждения расплава до 1010 с/с. Одним из перспективных направлений лазерной технологии является восстановление изношенных деталей.

распространения как одного из методов упрочняющей технологии.