Метод изменения поверхностных слоев материала, его химического состава и структуры

Обработка и напыление

Метод изменения поверхностных слоев материала, его химического состава и структуры

Данный технологический процесс может найти применение при упрочнении быстроизнашивающихся деталей, сельскохозяйственных, дорожно-строительных, торфяных и других машин, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания.

Мощным методом изменения поверхностных слоев материала, его химического состава и структуры является ионная имплантация. Сущность процесса заключается во введении атомов металлов и неметаллов в поверхностный слой детали посредством бомбардировки ее ионами.

В качестве легирующих элементов используют металлы (алюминий, молибден, хром), инертные газы (углерод, азот, бор) или их соединения, но в принципе любой элемент может быть внедрен в приповерхностную область любого твердого тела. По сообщениям зарубежной печати возможно перемешивание ионов в поверхностных слоях обрабатываемой детали и создание структур, обладающих высокой усталостью, прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. С целью повышения износостойкости подшипников управляющего и навигационного оборудования использовались многократная имплантация бора высокими дозами при разных энергиях для создания поверхностного слоя, содержащего бориды бериллия. Бор был выбран потому, что определенные фазы Be—В тверды и износостойки. При имплантировании азота в обрабатывавмой детали образуются нитриды. Эффективное улучшение износостойкости при смазке наблюдается при совместном имплантировании металла и неметалла (Т + . + С; Т + В), что объясняется образованием прочных соединений в виде дисперсных выделений.

Важной особенностью данного метода является то обстоятельство, что при имплантировании чужеродных атомов в рабочую поверхность детали износостойкость, коррозионная стойкость увеличиваются, при этом не снижается контактная выносливость. Износостойкость стали ШХ15 после ионной имплантации увеличивается в 1,7—2,1 раза. Этот метод поверхностного упрочнения является перспективным для повышения надежности и долговечности подшипников качения.




Автор: allmetal | Дата: 19-11-2010, 19:10 | Просмотров: 1782
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Еоросульфидирование стали
  • Износостойкость диффузионных боридных покрытий
  • Трибодиагностика боридных покрытий
  • Применение метода акустической эмиссии для определения работоспособности бо ...
  • Композиции, полученные другими технологическими методами

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php