Повышение стойкости штампового инструмента после борирования наблюдается и для деталей, изготовленных, из других сталей. Так, стойкость матриц из стали 38ХС составляет 800—1000 шт., а для борированных и изотермически закаленных — 5000—9000 шт.

В последнее время широко практикуется изготовление кирпичей с отверстиями, что уменьшает их массу, не снижая прочности. В формовочной машине, применяемой для изготовления таких кирпичей, в процессе эксплуатации происходит интенсивный износ стержней и настила для форм в результате контакта с порошковым абразивным материалом. Нанесение покрытия толщиной 0,76 мм из самофлюсующегося хромоникелевого сплава газопламенным напылением с последующим проплавлением позволило в 8—12 раз продлить срок службы настила и стержней. С напыленным покрытием стало возможным отформовать 5 000 000—18 000 000 шт. кирпичей. При этом стоимость настила и стержней с напыленным покрытием лишь в два раза превышает стоимость настила и стержней без покрытия.

Добавки при напылении к никельхромборкремниевым сплавам порошков карбидов, боридов существенно повышают износостойкость этих покрытий. Стойкость между переточками с покрытием из сплава этого : типа составляет 250 тыс. штамповок против 5—8 тыс. на обычной матрице. Общая стойкость матрицы до местного износа покрытия 650 тыс. изделий против 40—50 тыс. При этом в два раза уменьшается количество брака, сокращается время на переналадку штампов. В качестве безвольфрамовых твердых добавок применяют карбиды и бориды титана и хрома, частицы которых с целью улучшения условий формирования покрытия и предохранения от изменения состава при напылении плакируют кобальтом или другим металлом.

Добавки композиционного порошка никельдиборид титана в напыляемый сплав СНГН в 5 раз уменьшают износ покрытия по сравнению с чистым сплавом.