В кузнечно-прессовом производстве ПР в первую очередь должны применяться при обслуживании следующего оборудования:

горячих штамповочных прессов, ковочных молотов и нагревательных печей (ПР загружает заготовки в печь, выгружает нагретые заготовки и подает их в зону обработки на пресс);

прессов холодной штамповки, в том числе с ЧПУ (ПР подает заготовки в межштамповое пространство и удаляет штамповки, передает полуфабрикаты с одного пресса на другой);

комплекса оборудования (нагревательная печь, ковочные вальцы, различные прессы), входящего в автоматическую линию штамповки сложных и тяжелых изделий (например, коленчатого вала, балки передней оси автомобиля и др.); ПР подает заготовки в штамповое пространство, переставляет заготовки из ручья в ручей, переносит и устанавливает заготовки на конвейер, сбрасывает в тару некондиционные штамповки и др.;

ковочных агрегатов с программным управлением (гидравлический пресс, ковочный автоматический манипулятор, тележка с поворотным столом для автоматизации ковки заготовок с вытянутой осью массой 0,4-2 т).

ПР обслуживают вальцы и прессы, выполняя наиболее тяжелые технологические операции при вредных условиях труда: сброс в тару заготовок, не достигших заданной температуры; протяжку заготовок; установку заготовок в ручьи; перекладывание их из ручья в ручей и др. Особенно перспективно применение ПР при монотонных работах, например при холодной штамповке мелких деталей, когда число технологических переходов не превышает 3-5.

В литейном производстве в настоящее время ПР чаще применяют в цехах точного литья, чем в цехах чугунного и стального литья. ПР в литейных цехах извлекают отливку из пресс-форм с последующим выведением их из рабочей зоны машины; опускают отливки в ванну для охлаждения; укладывают их в штамп обрезного пресса; дозируют заливку металла; выполняют обдувку и смазывание рабочих частей пресс-форм; загружают в пресс-формы арматуру; чистят пресс-формы и удаляют остатки облоя; контролируют удаление отливок с литниковой системы.