Чем больше конусность слитка, тем более концентрированной и широкой получается усадочная раковина, тем меньше отрезают металла для ее удаления. Принята конусность до 3% для слитков, подвергаемых прокатке, ч до 5% для слитков, подвергаемых ковке. Для жаропрочных сплавов ответственного назначения конусность слитков доводят до 15% - для ковки и до 10%; - для прокатки. Верхнюю часть слитка для лучшего захвата валками крупносортного стана делают с меньшей конусностью. Такая конфигурация слитка обеспечивает получение плотной сердцевины и вывод усадочной раковины в прибыльную часть.

Конусность прибыльной надставки обычно равна 15-17%. Увеличение конусности надставок отрицательно сказывается на дегазации металла; уменьшение конусности затрудняет снятие надставок со слитка.

Наполнять металлом надставки следует с относительно меньшей скоростью, чем изложницы, с тем, чтобы обеспечить более продолжительное питание жидким металлом осевой зоны кристаллизующегося слитка и самой прибыли.

Скорость разливки сталей разных марок различна и зависит от веса слитка, температуры металла и других факторов. Так, например, при одних и тех же условиях стали марок ШХ15, 12ХНЗА, 18ХНВА, 38ХМЮА, ХВГ, У12, Х13Ю4 разливают со скоростью 0,65-0,75 т/мин, сталь ОХ18Н9Т - 1,30-1,35 т/мин и стали марок Р18, Х12Ф - 0,30-0,40 т/мин.

Рекомендуемая некоторыми авторами допрессовка металла с перерывами струи способствует только дополнительному доливанию прибыльной части слитка. Но такая доливка (допрессовка) ухудшает качество металла верхней и нижней частей слитка вследствие образования корочек. Поэтому при разливке сталей ответственного назначения допрессовка допускается только при неравномерном наливе металла в данный сифон. Рекомендуется следующий прием доливки: при подъеме металла в надставке на 70-100 мм (менее 7з высоты надставки) струю уменьшают и надставки наполняют металлом медленно. Время наполнения прибыльных частей должно составлять около 2 времени наполнения изложниц слитков весом более 1 т. Для слитков меньше 1 т время наполнения прибыли увеличивают до 80- 100 % от времени наполнения изложниц.