Засыпка металла двойным количеством люнкерита 14 привела к полному устранению брака прутков по усадочным дефектам без неоднородности в макроструктуре прутков А. Поэтому в настоящее время разрешается использовать 2-2,5 кг/т люнкерита вместо 1-1,5 кг/т по прежней норме. Дополнительную порцию люнкерита целесообразно засыпать не одновременно с основной, а через 20-25 мин., когда образуется полость открытой усадочной раковины. Особенно эффективна такая засыпка люнкерита для стали 18ХГТ.

Наличие корки на поверхности металла при разливке снижает эффективность теплового воздействия люнкерита и тем самым увеличивает глубину залегания усадочной раковины.

Опыты отливки слитков с плавающими деревянными рамками или крышками показали, что при этом не образуется толстой корки, люнкерит в прибыли сгорает более полно и лучше утепляет металл. Глубина залегания усадочной раковины в этом случае уменьшается, количество штанг А с дефектами макроструктуры также уменьшается. Кроме того, при отливке с деревянными крышками значительно улучшается качество поверхности слитков.

Другим способом поддержания металла в прибыли возможно дольше в жидком состоянии является хорошая футеровка прибыльных надставок. В настоящее время надставки футеруют шамотным кирпичом или набивкой из огнеупорной массы. После футеровки надставки тщательно просушивают, затем обмазывают специальной обмазкой из огнеупорной массы и окрашивают краской, содержащей графит.

Хорошие результаты получены при футеровке надставок легковесным шамотным кирпичом с относительно меньшей. теплопроводностью, чем у обычного кирпича. Глубина усадочной раковины, определенная при контроле заготовок размером 170- 220 мм сталей С55, ЗОХГСА, 20ХНМ и 12ХМФА, была всегда меньше и максимально равнялась 11,4%, тогда как при футеровке обычным кирпичом она составляла 14,1% (максимально). Применение легковесного шамотного кирпича (с защитной обмазкой) позволяет уменьшить количество металла, отрезаемого от прибыльной части слитков, минимум на 2%.