Микронеоднородность и загрязненность металла при наличии «светлых корочек» значительно слабее развиты, чем при наличии в слитке заворотов корочек. В плавке обычно не все слитки бывают поражены «светлой корочкой». Часто при контроле ее обнаруживают в штангах из нижней части одного-двух слитков, что составляет 3-5 %. Эпизодически встречаются плавки, имеющие до 50% слитков с дефектами. В среднем, по результатам контроля углеродистых сталей количество штанг (слитков), имеющих дефекты, составляет 5-10% от числа проконтролированных. Последняя цифра относится к металлу, разливаемому в изложницы на тележках из печей большого тоннажа.

На металле, выплавленном в электропечи, «светлая корочка» за последние годы встречается крайне редко. А. М. Даниловым было подсчитано количество штанг с дефектами по каждому сифону в зависимости от хода разливки металла. При этом выяснилось, что позже отлитые слитки имеют относительно большую пораженность «корочкой». По материалам испытаний установлено, что с увеличением скорости разливки пораженность нижней части слитков «светлой корочкой» уменьшается.

Формирование светлых кольцевых «корочек» и светлых серповидных «корочек» связано с условиями разливки и кристаллизации низа слитка. «Корочки» начинаются на уровне стыка «сифонная проводка - слиток» и заканчиваются иногда довольно высоко в теле слитка.

При разливке недостаточно нагретого металла дефекты чаще обнаруживаются в виде отдельных широких полос, пятен. Чем выше от нижней части слитка, тем более размыты и дальше от осевой зоны расположены «светлые корочки». Но они никогда не встречаются близко к поверхности заготовок, в зоне, соответствующей шеетоватым кристаллам. По этому дополнительному признаку можно судить о происхождении дефекта и отличать его от заворотов корочек, которые чаще всего расположены именно у поверхности заготовок.