Оценка серных отпечатков с разрезов слитков (в баллах приведенной шкалы) позволяет количественно выражать встречающиеся разновидности ликвации. Естественно, встречается больше разновидностей, чем это отображено в шкале. Так, например, при потемнении фотобумаги до балла 2 могут встречаться отдельные полоски «усов».

Приведенные данные подтверждают влияние никеля на развитие зональной ликвации; из них также видно, что слитки электростали не имеют «усов», хотя и не содержат никеля. Это объясняется тем, что электрометалл содержит в 2,5 раза меньше серы, чем мартеновский металл, и меньшее количество газов.

Качество металла одних и тех же сталей (40Х, 45Г2), выплавленных в разных мартеновских печах, различно и зависит от условий выплавки: тоннажа печи, качества применяемого мазута и веса слитка.

Для выплавки стали без пятнистой ликвации, необходимо: 1) полнее удалять серу и фосфор; 2) больше скачивать первичного шлака; 3) обеспечивать интенсивное кипение ванны; 4) хорошо раскислять металл; 5) прокаливать ферросплавы; 6) выпускать металл с установленной оптимальной температурой; 7) не допускать попадания влаги в собранные составы.

Перечисленные выше условия, а также разрабатываемые конкретно для каждой марки стали приемы раскисления обеспечивают получение металла без пятнистой ликвации.

Вопрос об образовании пятнистой ликвации в сталях, легированных алюминием (38ХМЮА, 35ХЮА), необходимо рассмотреть особо, во-первых, потому, что применение описанных выше приемов ведения плавок полностью не устранило пятнистой ликвации, и, во-вторых, в металле этих сталей ликвационные пятна встречались не только во внутренних зонах заготовок, но и по периферии. В последнем случае ликвационные пятна сравнительно небольших размеров (по ширине) располагались цепочками, иногда в несколько рядов, параллельно поверхности слитка и, соответственно, заготовки.