На основании материалов в серию опытов, проводимых для установления причин поражения металла ликвационным квадратом, включались опыты по влиянию механических сотрясений металла во время его кристаллизации.

В ранее прозеденной работе А. М. Даниловым было установлено, что затвердевание слитка стали марки 18ХГТ в «спокойном состоянии обеспечивает минимальную пораженность сортового проката дефектами, особенно пораженность центральной (осевой) части слитка газовыми пузырями и ликвационным квадратом.

Искусственное получение ликвационного квадрата и регулирование степени его проявления в прокатанном металле представляли значительный интерес. Опыты проводилось на стали марок 35ХГСА и 18ХГТ. При разливке металла в изложницы, установленные в стационарной канаве (стали 35ХГСА), одна изложница с надставкой через 12 мин. после окончания разлквки была поставлена на ж. д. платформу, которая в течение 61 мин. двигалась по рельсам. При разливке в изложницы, установленные на тележке (сталь 18ХГТ), половина плавки была вывезена из разливочного пролета тотчас же по окончании разливки и в течение 55 мин. подвергалась встряхиванию.

При контроле опытных слитков и слитков, охлаждаемых в изложницах без сотрясения (в течение 2 час), получено большое различие в результатах. Макроструктура заготовок от спокойно кристаллизовавшихся слитков была без дефектов. В заготовках от слитков, подвергавшихся механическому сотрясению, были значительные ликвационные квадраты:

На оснсвании этих опытов определено минимально необходимое время выдержки кристаллизующейся стали без сотрясений. Для слитков 4,6 т, отливаемых в изложницы, помещенные на тележки, установлена 1,5-часовая выдержка.