Свойства нутренних волосовин

Разливка и плавка металла

http://sevastopol.dwg-rf.ru/ печать и копирование чертежей.

Волосовины, обнаруживаемые при обточке прутков (деталей) до более глубоких слоев (считая от поверхности слитка), как правило, бывают более мелкими, прерывистыми и редко связаны с пузырями коркового слоя слитка. Если на машиностроительный завод поступит металл с грубой усадочной рыхлостью, расслоением или флокенами, то такие дефекты обнаруживают сравнительно легко еще на операциях предварительной обточки или строжки. Волосовины выявляются в большинстве случаев на шлифованной поверхности, т. е. на готовых деталях.

Для выявления внутренних тонких волосовин иногда применяют также травление или контролируют с помощью магнитных дефектоскопов. Для проверки прутков (диаметром 16- 150 мм) на внутренние волосовины применяют ступенчатые образцы. Для контроля на волосовины образцы отрезают от 3 любых прутков данной плавки длиной 200 мм и по ним контролируют 3 ступени длиной по 50 мм. Контрольные образцы обтачивают до заданного диаметра в зависимости от сечения прутка. Так, по одним техническим условиям для прутков диаметром 16-20 мм ступени должны иметь диаметр 16, 9 и 5 мм. Для заготовок диаметром 121 -150 мм соответственно: 116, 85 и 50 мм. По другим техническим условиям предусмотрены другие диаметры ступеней. Некоторые стали контролируют по цилиндрам на сравнительно небольшой глубине от поверхности, например, стали для трансмиссионных валов. После шлифования ступенчатые образцы (цилиндры) осматривают или подвергают легкому травлению. Иногда образец обтачивают со снятием стружки глубиной 0,5 мм, подачей резца 0,25 мм при большом количестве оборотов.

В местах залегания волосовин стружка ломается и дефекты на гладкой поверхности образца обнаруживаются достаточно четко без травления.

При травлении образцов выявляется структурная неоднородность металла, затрудняющая оценку по волосовинам. Кроме того, такую неоднородность можно ошибочно принять за волосовины. Для избегания этого образцы нельзя сильно растравливать. Лучше образцы из таких сталей изготовлять после нормализации или полной термической обработки (например, закалки для сталей аустенито-карбидного класса). При осмотре записывают длину волосовин на каждой ступени образца, отмечают волосовины максимальной длины и результаты сравнивают с нормами, допускаемыми техническими условиями. При неудовлетворительных результатах испытания его повторяют на удвоенном количестве образцов, отрезаемых от шести различных штанг.




Автор: allmetal | Дата: 26-12-2010, 20:17 | Просмотров: 2600
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Методы контроля металла
  • Волосовины на поверхности прутков
  • Подкорковые пузыри и как с ними бороться
  • Изменение силы намагничивающего тока
  • Дефекты небольшой глубины

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php