Изменение силы намагничивающего тока

Разливка и плавка металла

Изменение силы намагничивающего тока

От намагничивающей силы тока. Количество выявляемых волосовин на одних и тех же деталях увеличивается с увеличением силы тока.

Количество волосовин, обнаруженных при максимальной силе тока, принято за 100%.

Изменение силы намагничивающего тока при контроле одного вида деталей сказывается больше, чем при контроле другого вида деталей. Снижение намагничивающего тока приводит к видимому уменьшению размеров дефекта: уменьшается протяженность и ширина полоски оседающего магнитного порошка. Некоторые дефекты при этом становятся прерывистыми.

Исследование микрошлифов, вырезанных из деталей, показало, что при намагничивающем токе 2000 а, средняя глубина расположения волосовин от поверхности равна 0,101 мм, максимальная глубина волосовин - 0,9 мм. Средняя глубина залегания волосовин при намагничивании током 1000 а равна 0,086мм, максимальная - 0,66 мм; средняя глубина волосовин, выявленных при 500 а, равна 0,060 мм, максимальная - 0,43 мм.

От природы дефекта. Волосовины представляющие собой раскатанные газовые пузыри, выявляются при меньших поперечных размерах, чем волосовины в виде пластичных неметаллических включений.

При контроле деталей на магнитном дефектоскопе выявляются волосовины, расположенные непосредственно на поверхности детали и в глубине от нее. Количество волосовин, расположенных в глубине деталей, определялось на дефектоскопе, а на поверхности травлением поверхности. Из общего количества выявленных волосовин 58-60% поверхностных, причем 30- 35% из этих волосовин выявилось при травлении не полностью а лишь какой-то частью длины, отмеченной при контроле на магнитном дефектоскопе. Количество волосовин, расположенных в глубине, равно 40% для коленчатых валов и 42% для шатунов.

При намагничивании большим током выявляются не только волосовины, но и структурная неоднородность стали, при наличии которой порошок оседает на поверхности детали в виде длинных параллельных полосок. Опытные контролеры отличают такие «дефекты» от волосовин по некоторой особенности линий оседания порошка. Такие детали в сомнительных случаях необходимо проверять повторно при меньшей силе намагничивающего тока.




Автор: allmetal | Дата: 29-12-2010, 00:58 | Просмотров: 1414
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Детали с поверхностными волосовинами
  • Свойства нутренних волосовин
  • Зависимость количества брака
  • Свойства и образование флокенов
  • Полнота удаления дефекта с металла

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php