Как показало исследование, плавки стали 40ХНМА с устойчивым крупнозернистым изломом отличались от обычных плавок большей величиной природного зерна, определяемого методом цементации, меньшей загрязненностью неметаллическими включениями (плавки раскислены только силикокальцием), имели более высокую температуру при выплавке и разливке. Механические свойства металла этих плавок были пониженными.

Для предупреждения дефекта в стали 40ХНМА необходимо было раскислять металл не только одним силикокальцием, но главным образом алюминием, снизить температуру металла при выплавке и разливке стали и снизить температуру нагрева стали перед прокаткой.

В изломе контрольные шайбы стали 12Х2Н4А и других (прутки сечением более 200 мм) имели крупнозернистую структуру и при нормальных условиях выплавки и нагрева слитков. Замечено, что заготовки от плавок, охлажденных в ямах замедленного охлаждения, а затем прошедшие термическую обработку, имеют мелкозернистые изломы. Заготовки, переданные для термической обработки сразу после прокатки, имеют крупнозернистую структуру излома. Таким образом, нормальное строение излома в первом случае обеспечивалось дополнительной перекристаллизацией металла.

Нафталинистый и камневидный изломы характеризуют металл с еще большей степенью перегрева. Если одновременно перегреть две заготовки одной плавки и затем одну заготовку охладить замедленно (в песке), а другую охладить быстро (в воде), то характер изломов этих заготовок будет различным.

В заготовке, охлажденной медленно, излом пройдет по телу крупного зерна. Каждое зерно будет иметь свой оттенок и блеск.

Из-за меняющегося блеска отдельных зерен излом получил название чафталинистого, напоминающего структуру и блеск кристаллов нафталина.

В заготовке, охлажденной быстро после перегрева, излом проходит по границам крупных зерен, как бы склеенных между собой и обычно имеющих матовый цвет. Такой перегретый излом напоминает излом камня и называется камневидный.