Металл, перегретый до камневидного и устойчивого нафталинистого излома до деформации, можно исправить только дополнительной деформацией, величина которой зависит от степени перегрева металла и должна быть не менее трехкратной.

Предлагаемые режимы сложной и многократной термической обработки для исправления структуры перегретых заготовок часто нельзя использовать в производстве, во-первых, потому, что необходимо определить степень перегрева партии заготовок или поковок, выявить наиболее сильно перегретые заготовки и по ним судить о действии термообработки, во-вторых, для высокотемпературных режимов гомогенизации (1100-1150°) и нормализации (950°) требуется дополнительное оборудование, как правило,, отсутствующее на металлургических заводах. Часто и такими режимами не удается полностью исправить структуру, так как металл перегревается при 1250-1350° и только приближение к тем температурам (1200°) может дать какой-либо эффект. Но такая высокотемпературная обработка вообще не принята в практике термической обработки металла.

Готовые заготовки после гомогенизации необходимо дополнительно подвергать нормализации и отжигу для измельчения зерна. Эти повторяющиеся высокотемпературные обработки значительно снижают экономический эффект, а иногда способствуют забракованию заготовок по внешним размерам в результате потерь металла с окалиной. Таким образом, перегрев заготовок Вили поковок, полученный при массовом производстве, не рекомендуется исправлять сложной термической обработкой. Рациональнее такой металл подвергнуть дополнительной деформации при нормальном нагреве.

При индивидуальной обработке особенно крупных поковок и заготовок, а также при обработке металла, назначаемого в дополнительную горячую механическую обработку, можно исправлять структуру излома при помощи гомогенизации с последующей нормализацией и отжигом. Такие режимы рекомендуются также для исправления металла, перегретого в процессе окончательной термической обработки.