Стали, по-различному легированные, имеют несколько различную степень волокнистости. Волокнистость тем больше, чем меньше в стали углерода. Малоуглеродистые перлитные стали (13Н5А, 2XH3A) имеют волокнистый излом после закалки. При неполной закалке или после высокого отпуска нормально закаленной стали волокнистость в изломе увеличивается. Малоуглеродистая мартенситная сталь (18ХНВА) и после закалки и высокого отпуска имеет одинаковую степень волокнистости.

Для высокоуглеродистой стали (например ШХ15) при одинаковых температурах отпуска разницы в степени волокнистости между плавками не наблюдается.

Отдельные плавки одной и той же среднеуглеродистои легированной стали по степени волокнистости могут сильно отличаться Структура излома таких сталей зависит от температуры закалки и отпуска. Неполная закалка этих сталей способствует хрупкому излому даже после высокого отпуска.

Степень волокнистости (параллельность волокон относительно оси заготовки) тем больше, чем больше обжатие заготовки (в пределах исследованных сечений: слитки квадратные 550-600 мм, заготовки 90-180 мм).

При этом волокнистость в осевой зоне заготовок, как правило, выражена сильнее, чем по краям. В микроструктуре полосчатость после полной закалки образцов в осевой зоне больше на 0,5-1,5 балла по сравнению с краевой зоной.

Волокнистые изломы могут иметь различный вид. В некоторых сталях наблюдается частое чередование волокон, в других имеются группы волокон, обрывающихся одновременно.

Обламывание волокон наблюдается в пределах толщины темплета. Последнее характерно для среднеуглеродистых хромоникелевых сталей при относительно низкой температуре отпуска.