При проектировании металлургического завода и определении необходимых для его строительства капиталовложений выявляется, что непрерывная разливка имеет преимущества по сравнению с обычным методом отливки слитков. В отличие от обычного способа разливки непрерывная разливка позволяет отливать со значительной скоростью заготовку высокого качества и относительно небольшого сечения, что устраняет необходимость в установке обжимного стана. Целью непрерывной разливки является получение заготовок высокого качества - однородных как в пределах одной разлитой плавки, так и по всему сечению, свободных от сегрегации и усадочной раковины с мелкозернистой, благоприятной для дальнейшей обработки первичной структурой, с хорошей поверхностью, с незначительными отходами. Этот способ разливки должен также обеспечить возможность получения высокого выхода годного наряду с уменьшением капитальных затрат и расходов по заработной плате.

Мортон дал следующее наглядное сравнение двух способов разливки стали для металлургического завода.

Таким образом, при применении непрерывной разливки отпадают расходы, связанные с транспортировкой изложниц со слитками к стрипперу, стрипперированием, транспортировкой слитков к нагревательным колодцам, нагревом металла в нагревательных колодцах, транспортированием слитков к обжимному стану, с прокаткой на обжимном стане и резкой металла ножницами. Совершенно очевидно, что внедрение этого способа является настоящим переворотом в металлургии.

Общей особенностью всех способов непрерывной разливки является то, что они позволяют получать заготовки с определенным профилем и размерами поперечного сечения, причем длина отлитых заготовок больше, чем длина литейных форм, в которых заготовки формируются.