Состав металла для валков

Разливка и плавка металла

Выбираем гелевую ручку для сдачи егэ.

Немного позже, чем С. В. Хэзлитт, изобретения которого будут рассмотрены в следующем разделе, фирма Финспонгс Металл-Верке Акциеболагет сделала заявку на способ производства разливкой металлических листов, полос, труб, чушек и т. д. Как и в способе Хэзлитта, начало кристаллизации используется для автоматической регулировки процесса разливки. При этом в первую очередь предполагается оказать влияние на характер прохождения металла через валки таким образом, чтобы получить полосу различной толщины. Далее эта фирма внесла ряд предложений по составу металла для валков. Оказались прочными валки из алюминиевой бронзы, из кремнистой бронзы (до 8% Si, остальное медь) и из железокремнистого сплава. Для этой цели оказываются пригодными и другие сплавы с достаточно высоким содержанием алюминия и (или) кремния; наличие этих элементов исключает приварку разливаемого металла к валкам.

X. Стил и В. М. Госс в 1937 г. предложили подводить разливаемый металл до щели между валками в нейтральной или восстановительной атмосфере, как при непрерывной разливке в стационарный кристаллизатор, известный уже к тому времени. Такой подвод исключал возможность окисления разливаемого металла и, следовательно, способствовал повышению Качества отливаемой полосы. В закрытый подвод (в нем может быть сделано окно для наблюдения за подачей металла) вводится защитный газ под повышенным давлением с тем, чтобы устранить возможность проникновения воздуха через неплотные места, особенно между валками и защитным кожухом. Изобретатели предполагали таким путем разливать прежде всего медь, однако этот метод применялся также при разливке алюминия, свинца, цинка, никеля, олова и стали.

Е. Б. Гудсон изобрел для фирмы Америкен Роллинг Ко способ разливки во вращающихся валках. Этот способ предназначен для производства листа, плакированного с обеих сторон, сердцевина которого имеет различный или одинаковый состав с плакированным покрытием. Для этой цели Гудсон устанавливает в конвергентном пространстве валков воронку, в которой к обоим валкам обращена узкая щель.




Автор: allmetal | Дата: 23-10-2010, 08:53 | Просмотров: 2342
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Характеристика применяемого оборудования
  • Первая разливочная машина
  • Способ разливки труб в валках
  • Предотвращение затвердевания краев
  • Толщина плакировочного слоя

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Технология промышленных способов борирования
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php