Постоянное перекрытие формовочного канала

Разливка и плавка металла

Предложение Дж. Б. Лейна подхватил и усовершенствовал В. Р. Вебстер в 1938 г. Скорость выходящей полосы должна автоматически регулироваться в зависимости от температуры. Лента, обхватывающая часть формовочного канала разливочного колеса, должна поддерживаться также бесконечной цепью, которая приводится в движение вдоль формовочного канала стационарно расположенным сегментом. Несколькими годами позже А. А. Траншар предложил устройство, в котором движущийся вместе с полосой формовочный канал состоит из вращающегося в вертикальной плоскости обода колеса, снабженного желобом, и бесконечной цепи, закрывающей этот желоб. Обод колеса и бесконечная цепь расположены так, что в образованный ими формовочный канал металл заливают вертикальной струей и после выемки с помощью набегающего клина закристаллизовавшейся в канале полосы она может подвергаться дальнейшей обработке в горизонтальном направлении.

Сосиете Аноним де Тюб де Валансьенн э Дэнэн предполагает отливать ленты с помощью почти горизонтального колеса, на верхней стороне которого уложен открытый сверху формовочный канал. Для разглаживания поверхности ленты вскоре после заливки металла вводят в действие ролики. Закристаллизовавшуюся ленту вынимают уже известным способом с помощью набегающего клина; затем она поступает к месту дальнейшей обработки.

К. В. Невиль применил разливочное колесо с постоянным перекрытием формовочного канала. Вращающийся канал, а также его стационарное перекрытие охлаждаются водой. Перекрытие должно быть такой длины, чтобы к моменту выхода полосы металл успевал затвердевать по всему ее сечению. Целесообразно плоскость разливочного колеса располагать наклонно к вертикали, чтобы разливочная камера, образованная колесом и перекрытием, могла быть залита вертикально падающей струей металла. Несомненно, что такое предложение было заимствовано из непрерывной разливки в стационарные кристаллизаторы. Поэтому ему присущи преимущества и недостатки этого способа. Хотя стационарное перекрытие конструктивно просто и надежно, однако между полосой и охлаждаемой стенкой листовой крышки возникают силы трения, в то время как прочие формовочные стенки движутся вместе с закристаллизовавшейся полосой.




Автор: allmetal | Дата: 1-11-2010, 01:58 | Просмотров: 1847
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Отливка проволоки различных форм
  • Расположение формовочного канала
  • Процессы в разливочных валках
  • Управление условиями кристаллизации
  • Тепло, выделяемле при кристаллизации

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Прослойки в литом металле
    » Расширение металла при нагревании
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php