Известно, что при высоких скоростях разливки усадочная раковина распространяется очень глубоко. Для уменьшения глубины усадочной раковины было предложено специальное несимметричное охлаждение.

Промышленные способы. Виланд-Верке А. Г., Ульм

С приобретением завода цветных металлов в Филлингене в 1931 г. и работой Юнганса на этом заводе опыты по непрерывной разливке, проводимые им, стали интересовать эту фирму. Построенные несколькими годами позже в Филлингене и Ферингене установки непрерывной разливки использовались как производственные агрегаты. Кроме Юнганса, никто на заводах Виланд-Верке не занимался дальнейшим усовершенствованием непрерывной разливки. После того, как Юнганс оставил завод, дирекция решила построить новые установки в собственной литейной цветных тяжелых металлов на заводе в Ферингене. Эти вновь построенные установки были удачно расположены, однако они лишь незначительно отличались от установок, построенных Юнгансом. Новые установки были предназначены главным образом для разливки медных и цинковых сплавов.

Дальнейшее предложение Тама, выдвинутое в 1936 г., касалось непрерывной отливки стальных труб и труб из цветных металлов (меди, латуни, алюминия и др.) с толщиной стенки 4-10 мм и диаметром 40-200 мм.

В 1940 г. завод Виланд-Верке получил патент на усовершенствование установки для непрерывной отливки труб. Эти же намерения были несколько позже развиты X. Кестнером. В дальнейшем (в 1941 г.) непрерывной разливкой труб занимались X. Кестнер и О. Нейрейтер, которые изобрели охлаждаемую оправку для постоянной отливки металлических труб.

С расширением производства легких металлов центр тяжести развития непрерывной разливки переместился туда. Были сделаны попытки использовать существующие установки для непрерывной разливки легких металлов. Однако при этом возник ряд трудностей, так что оказалось наиболее разумным соорудить специальную установку для разливки легких металлов, причем было сохранено двухъярусное расположение; однако подвод металла был приспособлен к особенностям расплава алюминия.