Однако при этом, с одной стороны, имели место большие потери дорогостоящей подготовленной воды, с другой стороны, применение подготовленной воды для кристаллизатора и свежей, неподготовленной воды для непосредственного охлаждения было связано с некоторыми трудностями эксплуатационного характера. В дальнейшем, вероятно под влиянием патента Цункеля и после того как при разливке алюминиевых сплавов установили благоприятное влияние применения коротких кристаллизаторов на обрабатываемость и равномерность свойств опытных слитков, несколько уменьшили длину кристаллизатора.

Многочисленные опыты разливки с коротким кристаллизатором, предложенным А. Валем, привели в августе 1941 г. к созданию простой и надежной в эксплуатации конструкции. На относительно короткой охлаждаемой стенке кристаллизатора, концентрически окруженного корпусом холодильника, образуется по меньшей мере корка слитка-заготовки. Стенку кристаллизатора центрируют винтами таким образом, что между стенкой и донной разграничивающей плитой корпуса холодильника остается равномерная кольцевая щель.

Свежая вода, подводимая через патрубок преимущественно тангенциально, выходит из корпуса холодильника через кольцевую щель и поступает под углом около 30° на выходящий из кристаллизатора слиток-заготовку и, таким образом, непосредственно охлаждает всю его поверхность. Отработавшая вода накопляется в подключенном приемном сборнике и вытекает через расположенные на определенной высоте щели в сборный венец, а из него отводится отводным патрубком. К приемному сборнику примыкает кольцевое пространство, к которому через патрубок подведен сжатый воздух, препятствующий протеканию воды в месте выхода слитка-заготовки из сборника. Для предотвращения чрезмерных потерь сжатого воздуха служит эластичная прокладка, удерживаемая пластиной.

Эта простая и дешевая (вследствие небольшого количества деталей, требующих пригонки) установка весьма надежна в эксплуатации.