Огнеупорный кристаллизатор сидит на охлаждающем кольце, в которое вставлена своего рода матрица. Охлаждающая вода поступает в охлаждающее кольцо через трубопровод и кран и отводится затем через трубу. Целесообразно дополнительно расположить разбрызгивающее кольцо, которое непосредственным обрызгиванием из отверстий охлаждает слиток-заготовку. Количество охлаждающей среды, притекающей по трубопроводу, можно регулировать краном. Вследствие охлаждения выходящего слитка-заготовки теплота плавления отводится по его сечению таким образом, что приблизительно в месте образуется горизонтальный фронт кристаллизации.

В 1932 г. Эльдред сделал заявку на дальнейшее усовершенствование своего способа. Затем было получено охранное свидетельство на слиток-заготовку, который состоит в основном из больших равномерно располагающихся по длине слитка кристаллитов. Удельный вес полученного таким образом медного слитка-заготовки составлял при 20° более 8,95. Годом позже Эльдред изобрел способ для непрерывной отливки труб. При этом способе в неохлаждаемый кристаллизатор вводили неохлаждаемый конический дорн. Скорость вытягивания трубы и приток металла необходимо было поддерживать в таких пределах, чтобы все тепло кристаллизации могло отводиться через закристаллизовавшееся сечение трубы и в области дорна устанавливался бы плоский фронт кристаллизации.

Если все эти условия будут соблюдены и согласованы, разливка протекает вполне удовлетворительно. Однако установленные условия разливки необходимо, как это выявилось, сохранять постоянными. Следовательно, скорость разливки была ограниченной. Случалось, что после многих часов безукоризненной разливки в кристаллизаторе внезапно образовывалась металлическая пробка.