Графитовый кристаллизатор чувствителен к механическим напряжениям, например к растяжению, возникающему вследствие повышенного трения слитка о стенку кристаллизатора, в результате чего он может растрескаться. Поэтому К. Тулин в этом же году разработал предохранительное устройство, приостанавливающее работу установки при поломке графитовой формовочной трубы. Д. К. Кремптон и К. Тулин предложили далее графитовый кристаллизатор с цилиндрически просверленным отверстием, в то время как наружная стена этой графитовой гильзы в нижней своей части имеет коническую форму; при соответствующей конструкции охлаждающего кожуха этим достигается достаточно хорошая теплопередача. Для дальнейшего повышения производительности установки непрерывной разливки эти исследователи подключили к кристаллизатору еще одно охлаждающее устройство (с независимой циркуляцией охлаждающей среды), охладительный корпус которого содержит графитовую с наружной конусностью втулку, разделенную вдоль на отдельные части; втулка вследствие трения слитка автоматически прижимается как к затвердевшему слитку-заготовке, так и к охлаждающему кожуху.

Алюминум Компанії еф Америка, Пнттсбург

В. Т. Эннор в 1942 г. получил патент на предложенный в 1938 г. способ непрерывной разливки. Изобретатель считал, что его способ особенно пригоден для разливки легких металлов, таких как алюминий, магний и их сплавов. Он предложил короткий охлаждаемый кристаллизатор, в котором количество отводимого тепла соответствует приблизительно 7-25% теплосодержания разливаемого металла, а остаток тепла, после выхода слитка-заготовки из кристаллизатора, отводится непосредственным охлаждением. Величина глубины образующейся при разливке лунки не должна при этом превышать наименьший диаметр отливаемого профиля слитка-заготовки. При этих условиях достигается оптимальное распределение гетерогенных составных частей структуры.