Джордан предполагал с помощью этого устройства отливать также трубы без применения дорна. Для этого жидкий металл должен образовать на охлаждаемой стенке кристаллизатора корку, непрерывно вытягиваемую кверху. Такое же предложение было сделано годом раньше К. Тешнером.

Наконец, в 1952 г. фирма Юнион Сидеруржик дю Нор де ла Франс разработало предложение об отливке слитков-заготовок с помощью сифонной разливки.

С помощью центровой, футерованной внутри огнеупорной массой, жидкий металл подводится через насадку к сравнительно длинному кристаллизатору, где он затвердевает и вытягивается захватом кверху; в других конструкциях слиток-заготовка выдается сбоку. И здесь разность давления между Н и h должна оказывать положительное влияние на движение слитка-заготовки. Таким способом можно одновременно отливать несколько слитков-заготовок.

Нет ничего удивительного в том, что время от времени снова возвращаются к тому, чтобы придать отливаемому слитку движение снизу вверх, так как это представляет некоторые выгоды. Большой интерес к подобным установкам объяснялся тем, что они могут быть расположены на уровне заводского пола; отпадала необходимость в сложной и требующей много времени транспортировке жидкого металла от плавильной

печи к месту разливки, расположенном иногда на высоте нескольких этажей. Таким образом, стоимость установки и эксплуатационные расходы в этом случае значительно ниже. Точно так же подвод и распределение жидкого металла теоретически представляют меньше проблем, чем при непрерывной разливке сверху вниз.

Несмотря на определенную ценность этих предложений, еще ни одно из них не имело успеха в производственных условиях. Причины этого следует искать в первую очередь в металлургических трудностях.