Согласно своему изобретению, Мерле хочет использовать переохлаждение расплавленных капель металла, неправильно кристаллизующихся с образованием мелкозернистой структуры, для получения из таких маленьких частиц металла однородных отливок. Для достижения этой цели он предполагает забрасывать в стационарный кристаллизатор металл (желательно в виде небольших частиц) с быстродвижущихся лент, на которые наливают жидкий металл; образующийся в кристаллизаторе слиток-заготовку при этом непрерывно вытягивают.

Далее в 1939 г. В. Чирнер предложил охлаждаемый кристаллизатор с винтообразным подводом охлаждающей воды. К. Лаутарборн предложил расположить у дна низкочастотной индукционной печи кристаллизатор так, что металл до самого его поступления в кристаллизатор находится под действием индуктированного тока. Аналогичную цель преследовал Ф. М. Виберг.

В 1940 г. В. Р. Уэбстер разработал машину для непрерывной разливки с устройством для поддержания зеркала металла в кристаллизаторе на постоянном уровне. Это может быть осуществлено путем установки фотоэлемента, фиксирующего уровень зеркала металла, и оптического пирометра для измерения температуры слитка-заготовки, выходящего из кристаллизатора. Измерительные приборы через специальные устройства оказывают влияние на скорость вращения тянущих валков. Эти приборы можно включить в схему опрокидывающего устройства разливочного тигля и, следовательно, оказывать влияние на скорость подвода жидкого металла в кристаллизатор. Далее этот изобретатель предложил подводить жидкий металл через огнеупорную вращающуюся трубу и регулировать скорость подвода металла с помощью контакта, установленного на промежуточном разливочном устройстве. Посредством еще одного контакта уровень зеркала металла в кристаллизаторе поддерживается постоянным, причем для его регулирования используется скорость движения слитка-заготовки.