Наконец, Уэбстер изобрел оригинальную конструкцию водяного охлаждения. В охлаждающем корпусе кристаллизатора на подшипниках расположена вращающаяся вокруг стенки кристаллизатора рубашка с прилегающим к этой стенке приспособлением для удаления с нее пузырей пара, что должно повысить эффективность охлаждения кристаллизатора. Вращающаяся рубашка снабжена лопастным венцом, который приводится в движение струей воды, аналогично турбине Пелтона.

В 1941 г. В. Цэллер изобрел кристаллизатор для разливки легких металлов и цинка. На нижнем конце короткого кристаллизатора расположены сопловые венцы, которые охватывают слиток с незначительным зазором; из верхних отверстий поступают газы в зазор, а из нижних - струя пара на слиток. К этим венцам примыкает проходное кольцо для непосредственного охлаждения слитка водой. Несколько позже Целлер изменил конструкцию своего кристаллизатора, расположив сопловые венцы посередине кристаллизатора.

В 1941 г. Е. Христель предложил устройство для вытягивания слитка-заготовки. Валки одновременно укладываются на подшипники салазок и движутся симметрично по отношению к оси слитка-заготовки.

Дж. Б. Бреннан предложил отливать проволоку и полосы под высоким давлением путем выдавливания их из стационарных кристаллизаторов и затем подвергать их дальнейшей обработке. Для этой цели он располагает в резервуаре, находящемся под давлением, обогреваемый тигель, через дно которого также обогреваемая трубка подводит жидкий металл в охлаждаемый горизонтальный кристаллизатор с соплообразно суживающимися в направлении разливки стенками. Жидкий металл подводится в тигель в дозируемых количествах через закрывающийся желоб и затем выдавливается из тигля в кристаллизатор, где он непрерывно кристаллизуется в слиток-заготовку.