Наконец, в 1953 г. фирма Айзен-Верке Брейтенфельд сделала заявку на устройство, изобретенное П. Цоллнером, для автоматического приведения в порядок отрезанных вертикально падающих частей слитка-заготовки.

Общие сведения по конструкции и работе стационарных кристаллизаторов

Одним из основных назначений неподвижного кристаллизатора, как и всякой другой изложницы, является формирование внешнего контура отливаемого слитка-заготовки. Так как только в немногих случаях непрерывной разливкой получают готовую продукцию, а, как правило, этим способом получают заготовку для последующей прокатки, ковки, прессовки и т. п., то требования, предъявляемые к размерам кристаллизатора и слитка-заготовки, кристаллизующегося в нем, не очень высоки.

Условия, которым должен удовлетворять кристаллизатор, заключаются прежде всего в необходимости сохранять при длительной работе термические и механические свойства, которые должны обеспечивать требуемое металлургическое качество затвердевающего в кристаллизаторе слитка-заготовки. Отсюда следует два основных требования: высокая стойкость кристаллизатора и хорошее качество отливаемого слитка-заготовки.

Производительность установки определяется способностью кристаллизатора отводить тепло, введенное в него жидким металлом. Для достижения высокой производительности имеются различные пути. Помимо одновременной отливки нескольких слитков-заготовок, прежде всего следует указать на применение охлаждаемых кристаллизаторов, стенки которых обладают весьма высокой теплопроводностью. В этом случае количество отводимого тепла прямо пропорционально поверхности стенки. Отсюда представляется возможность теоретического определения длины кристаллизатора при данных размерах слитка-заготовки; с увеличением длины кристаллизатора производительность установки будет повышаться. Однако это соображение действительно лишь тогда, когда теплопередача во всех местах одинакова. Но так как металлы при переходе из жидкого состояния в твердое и при дальнейшем охлаждении, как правило, дают усадку, слиток-заготовка отходит от охлаждаемой стенки кристаллизатора.