Трудность непрерывной разливки стали

Разливка и плавка металла

muzoic.com

Таким образом, газовый зазор устранялся только в нижней части кристаллизатора. Не следует при этом упускать из виду, что при применении графитовой формы вследствие менее резкого охлаждения усадка в этой области незначительна, поэтому газовый зазор в короткой верхней части кристаллизатора не имеет такого большого значения, как при использовании кристаллизатора с металлическими стенками. Графитовая втулка, примененная в нижней части кристаллизатора, естественно, изнашивается; поэтому время от времени она подлежит замене. Вследствие того что графит оказывает влияние как смазочное вещество, силы трения, несмотря на прижимание втулки к слитку-заготовке, остаются в допустимых пределах.

Трудность непрерывной разливки стали объясняется главным образом сочетанием некоторых физических свойств, таких, как высокое теплосодержание при плохой теплопроводности и температуропроводности, высокая температура плавления и относительно незначительная величина усадки. Высокая температура плавления стали обусловливает необходимость быстрой разливки, чему, однако, препятствует плохая теплопроводность и значительное теплосодержание. Малая величина усадки и высокая доля излучения в теплопередаче внутри газового зазора не могут компенсировать его тормозящего влияния на отвод тепла. Поэтому при непрерывной разливке стали следует уделить особенное внимание устранению газового зазора.

Уже в 1937 г. Н. П. Госс хотел устранить газовый зазор путем заполнения его веществом, обладающим хорошей теплопроводностью, предпочтительно графитом. Графит, впрессованный через щель в стенке кристаллизатора, должен как смазка способствовать скольжению слитка-заготовки, уменьшая тем самым износ стенки кристаллизатора по причине трения. Свой кристаллизатор Госс выполнил из нескольких отрезков, между которыми подводился графит; кроме того, каждый последующий в направлении разливки отрезок кристаллизатора был несколько шире, чем предыдущий, что обусловливало при впрессовке графита возникновение его потока в направлении разливки, который помогал движению слитка-заготовки. Наконец, в 1950 г. Госс рекомендовал для устранения газового зазора подводить к зеркалу металла расплав соли, который удалялся вдоль стены кристаллизатора вместе со слитком-заготовкой; следовательно, в принципе это предложение аналогично предложению Юнганса, сделанному значительно раньше.




Автор: allmetal | Дата: 3-02-2011, 11:22 | Просмотров: 1854
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Интересное:
  • Короткий охлаждаемый кристаллизатор
  • Разъедание жидким металлом кристаллизатора
  • Создание подпора смазки
  • Непрерывная разливка цветных металлов
  • Образование газового зазора

  • Категории:


    Популярные новости:

    » Расширение металла при нагревании
    » Прослойки в литом металле
    » Технология промышленных способов борирования
    » Бездоменный процесс получения качественной стали и спла ...
    » Исследование карбидов в хрупком и вязком состояниях
    » Принцип работы МНЛЗ
    » Что такое флокены?
    » Ударная вязкость сталей
    » Ферритные и цементитные кристаллы
    » Рост частиц специального карбида хрома

    Счетчики:


    < ?php